设备特点：

1、结构稳定：工业生产机型，重型全钢结构焊接，回火矢效处理，坚固不变形。

2、部件优良：台湾控制系统，主轴轴承为高精度陶瓷轴承，噪音低，寿命长。台湾产直线导轨：德国产滚珠丝杠，承重力大，下刀精确。

3、模块化结构设计：选加各种加工主轴的配置，可雕刻、镂空、切铣工作。

4、功能齐全：加工件如需三把刀完成，省去了换刀的繁琐，具有加工中心的功能，中间主轴可以垂直或单向水平工作，在需要侧面工作时，中间轴又作为水平轴完成开槽、打孔的工作。

5、高附着力真空吸附装置，可达230立方/小时。

6、软件兼容：开放式软件接口，可兼容。

适用范围：

适用于木制门平面锁孔形状的铣钻槽孔成型，也可用于木制门，门框，窗框，窗扇榫槽。

锁孔机是木工机械中非常重要的一种设备，主要用于加工木质门，门框，窗框，窗扇槽，门锁，门锁台阶，门锁铰链一次性完成；用于木质门平面，侧面锁孔形状的铣钻槽孔成型，也可用于木制家具开槽钻孔；方便、精准地控制门锁槽、铰链加工制作要求。

1. 既能铣门侧面的锁盖板槽、锁体槽，又能铣和钻门垂直面的槽盒孔。

2. 效率高，完成一个锁孔槽的加工，只需1分多钟。

3. 操作简单直观，普通工人既可以操作。

4. 机器带有锁型存储功能，最多可以存储99种锁型。

5. 机器性能稳定，采用台湾产直线导轨和滑块，滚珠丝杠等。

和普通锁孔机比较

1.机身比较：普通锁孔机一般采用钢材焊接而成，数控锁孔机采用100*100的优质钢制方管焊接而成，正面加焊100的钢板

2.电机比较：普通锁孔机一般配置三个普通电机，而数控锁孔机一般配置两到四个高频电机。

3.驱动比较：普通锁孔机一般采用可调汽缸和偏心轮驱动，动作简单。数控锁孔机采用可调汽缸，步进电机，伺服电机驱动，使得机器灵活多样，可以高效地完成工作。

4.加工程度比较；普通锁孔机侧面是一个电机，采用偏心轮控制，能加工一个锁槽，一般是加工到盖板槽大小。数控锁孔机采用两台电机，步进电机控制，可以分别加工锁体槽和盖板槽，

5.操作比较：普通锁孔机使用钻包安装，换刀工序较多。数控锁孔机采用普通刀套换刀。

6.价格比较，普通锁孔机价格便宜，适合固定锁具工程单的加工，日产量小于100樘的木门厂家。数控锁孔机加工方式灵活，价格较高，适合多种锁具，产量较大的厂家使用。

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4轴主轴摇摆雕刻机功能特性 ：

1、采用大功率、高扭矩风冷或水冷电主轴，驱动系统采用日本安川私服。

2、设备X、Y、Z三轴均采用台湾自润滑方形刮屑型直线导轨，承重冗余大，寿命长，对于高度CNC ,方形直线导轨比圆轨寿命长3倍、且精度高。

3、四排钢珠，加宽直线导轨，自润滑块，雕刻时各方向受力均等，保证了机械精度和强度。

4、智能加工越界保护，防止设计版面超过加工幅面引起的机械碰壁现象。

5、多元化控制可以分别控制加工速度、空走速度、落刀速度，大大提高了加工产品的质量及加工效率。

6、维宏系统，尤其适合于模具制作切割、镂铣、打孔、雕刻等。可实现脱机操作。

4轴主轴摇摆雕刻机适用行业：

可广泛应用于消失铸造泡沫模具、铸铁模具，泡沫模具，汽车木模，火车木模，航空木模，轮船木模，石蜡模具等的制作。

4轴主轴摇摆雕刻机满足不同加工工艺的需要，全尺寸雕刻无死角，可完成曲面加工，主要用于木模行业、工艺行业和礼品行业。

1、采用大功率变频水冷电机，精度高，寿命长，运行稳定。

2、床身焊接高强度矩形管，振动处理后稳定不变形。

3、采用台湾上银直线方形直线导轨，双排、四排滚珠滑块，承载能力大，运行稳定，精度高，使用寿命长。z轴采用台湾省TBI  bold  25滚珠丝杠，精度高，强度大，切削力强。

4、控制方式与电脑连接，采用断点记忆，确保发生意外(断刀)或第二天可以进行加工。加工多个工件设置多个工作原点的独特方式，可以使工件优先加工，更人性化，还可以编程控制雕刻和切割，数控性更好。

5、最大下料速度50m/min，高速切削速度20m/min。

6、软件兼容性好，可兼容type3/Artcam/Castmate/文泰等各种CAD/CAM设计制作软件。

7、智能保护工作台，防止误操作或软件错误可能造成的工作台损坏，智能处理跨界保护，防止设计布局超出加工宽度造成机械碰撞。

8、适用工业型材、铝合金型材的安装孔、流水槽、锁孔、形孔等加工工序。

9、采用主轴、在重型切削负荷下能精确速度控制和峰值性能。

10、一次装夹可以完成钻孔、铣削、倒角、刚性攻丝等加工工序。

11、采用高品质交流伺服电机、滚珠丝杠、线性滑轨及电气配件以确保设备具有较高的加工精度。

12、采用盘式刀库、大大提高自动换刀效率。

13、设有防护装置，完全保护操作者的人身安全。

14、采用自动定位及夹紧系统。

15、采用冷却喷雾系统，可对刀具进行冷却处理。

热门应用包括：

>家具行业：木门、橱柜、衣柜、板式家具、办公家具、桌椅、门窗；

>工艺品行业：音响、游戏柜、电脑桌、乐器、木制饰品等。

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设备特点：

1.采用台湾新代控制系统，上银导轨，安川伺服和驱动器，大功率换刀主轴和两个可移动工作台，加工精度高，性能高。

2.主轴可以转动±90°，可实现侧面铣槽、打孔、切割、锁孔，非常适合加工各种曲面，精度高，速度快，完全满足雕花所需的各项需求。

3.采用真空工作台，可以用夹子固定小型材料,加工多样化。

应用：

1.木制家具行业：波浪板，精细花纹，古董家具，木门，屏风，工艺窗扇，复合门，橱柜门，室内门，沙发脚，床头板等。

2.广告业： 广告识别，亚克力雕刻和切割，水晶字制作，喷砂成型以及其他广告材料衍生品制作。

3.模具行业： 铜，铝，铁等金属模具的雕塑，以及人造大理石，沙子，塑料布，PVC管，木板和其他非金属模具的雕塑。

双台面四轴加工中心，采用双工位、双台面循环交替加工，节省人工上下料流转，提高生产效率。可实现多个部件同步加工，也可单主轴独立加工，也可根据客户加工所需，进行定制生产。

数控多功能刨铣、铣削、拉槽、钻孔、以及平面、曲面加工。

适用行业

1、卫浴行业

石英石木模、泡沫（模种）水槽、浴缸、洗手盆、洗菜盆、冲凉房等、亚克力浴缸行业，石膏模具、泡沫EPS PU发泡模具、马桶石膏、泡沫、木模模具、陶瓷卫浴洁具模型雕刻

2、交通工具行业

汽车模型、轮船、游艇模型、高铁火车、航空飞机、轨道交通、

3、家具乐其行业

曲木椅子模具雕刻、切割、分条、钻孔、磨边、热压曲面模型雕刻、吸塑板材切边、倒角、钻孔、打磨

4、铸造行业

木模、铸造消失模、玻璃钢模具、吸塑模具

适用材料：保丽龙泡沫（EPS）、代木、树脂、石膏、油泥、木料及非金属的碳化混合材。

机床通电开启后，注意事项如下

1）机床通电后，检查各开关、按钮是否正常、灵活，机床有无异常现象；

2）检查电压、油压、气压是否正常，有手动润滑的部位先要进行手动润滑；

3）机床开启后，各坐标轴手动回参考点（机床原点）。若某轴在回参考点位置前已处在零点位置，必须先将该轴移动到距离原点100mm以外的位置，再进行手动回参考点或在此位置控制机床往行程负向移动，使其回参考点；

4）在进行工作台回转交换时，台面上、护罩上、导轨上不得有异物；

5）NC程序输入完毕后，应认真校对、确保无误。其中包括代码、指令、地址、数值、正负号、小数点及语法的查对；

6）按工艺规程安装找正好夹具；

7）正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行验证和验算；

8）将工件坐标系输入到偏置页面，并对坐标、坐标值、正负号及小数点进行认真核对；

9）刀具补偿值（长度、半径）输入偏置页面后，要对刀具补偿号、补偿值、正负号、小数点进行认真核对。

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设备特点：

1.采用高精度研磨滚珠丝杠，速度快，自动消除间隙，噪音小。

2.采用直线导轨，精度高，自动润滑，自动除尘效果好，不生锈，寿命长。

3.采用丝杠拉进设计，保证机器长时间使用寿命，X轴防尘设计合理。

4.可兼容type3，wentai，artcam等多种软件。

适用范围：

圆柱立体加工中心适用于木工家具雕刻、木工工艺品雕刻、大型木工雕花、家装、木工装饰、楼梯扶手等行业。以及雕刻三维立体实木家具,如欧式家具、楼梯扶手、沙发腿、圆柱乐器、立体佛像、立体人物，仿古家具、罗马柱、楼梯盘龙柱、底座、工艺品摆件等三维立体雕刻等。

立体 是专为三维圆柱形批量雕刻工艺而设计和开发的。多轴可同时加工。这是一台高效率的机器。主要用于家具制造、礼品制造、工艺品行业360度雕刻。

1、采用大功率无刷变频水冷电机，精度高、寿命长、运行平稳。

2、床身整体采用高强度矩形管焊接，经过振动实效处理，稳定不变形。

3、采用台湾上银直线方型直线导轨，双排四列滚珠滑块，承重力大，运行平稳，精度高、寿命长。Z轴采用台湾TBI加粗25滚珠丝杠精度高，力度强劲，下刀。

4、控制方式为与计算机连接，采用对断点记忆方式，保证可在意外(断刀)或隔天情况下加工，独特的多个工件加工设置多个工作原点的方式，对工件可进行轻重缓急加工，更为人性化，也可编程进行雕刻切割控制，数控性更好。

5、最大空行速度为50米/分钟，高速切割速度为20米/分钟

6、软件兼容性好，可兼容 type3/Artcam/Castmate/ 文泰等多种 CAD/CAM 设计制作软件。

7、智能保护工作台面，防止误操作或软件错误等可能造成的台面损坏，智能加工越界保护，防止设计版面超过加工幅面引起的机械碰撞现象。

热门应用包括：

立体 适用于笔筒、欧式家具、制笔、筷子、乐器、工艺品、首饰、楼梯等行业
适用于红木、白木、有机玻璃、亚克力、毛竹、等材料。

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设备特点：

（1）采用铝型材加旋转轴台面，即可进行平面雕刻机也可以进行立体雕刻；

（2）机架采用龙门动柱式结构，机器各零部件以极高的精准度生产和组装起来，以确保机器高性能和稳定性，优良的质量和耐受性；

（3）可选配先进的USB借口式DSP借口式操作系统，完全脱机工作，不占用任何电脑资源，可实现DSP自动停起，实现高速加工、曲、直线同步，曲线更完美；

（4）可选用数控系统，性能稳定，操作简单普通人经过简单培训即可完成操作，无需专业知识；

（5）可兼容精雕软件/Type3/Artcam/Castmate/文泰等多种CAD/CAM设计制作软件。

多主轴雕刻：在同样图案上可进行多主轴同时工作，极大提高加工速度，也可单主轴独立工作，控制生产成本。

床身采用整体厚度全钢结构设计，经焊接回火时效处理，刚性强，力度大、转动平稳，使得长时间高速运行不变形，不抖动。

多头平面立体一体雕刻机采用台湾银泰直线导轨传动，三轴全方轨，可进行重切割;采用国际品牌微步细分步进电机与高速驱动器，保证机器长时间高速运行。

多头平面立体一体雕刻机采用嵌入式PIC数控系统、使机床与计算机无缝结合，操作简单，独特的智能预算法则，是电机充分发挥高速潜能，曲直线同步加工更完美，且长时间无忧作业：拥有断电、断点续雕，加工时间预测等功能，真正的人性化设计。

多头平面立体一体雕刻机专为要求大批量、小工件加工的客户二而设计，适合加工橱柜门、艺术浮雕屏风、工艺扇窗、浮雕工艺礼品、实木艺术壁画、木工书法雕刻、艺术相框、电器柜台面、体育用品器材、小提琴弧面、有色金属的雕刻与切割等众多行业产品。

热门应用包括：

>家具行业：浮雕加工仿古家具、古典家具、实木家具等，栅栏、扶手等圆形木雕；

>工艺品行业：360°人体雕刻切割、佛像、雕塑、木制组装玩具等。

1、 木材加工：

立体波板工艺、柜门、木门、艺术木门、无漆门、避风、艺术窗工艺、擦鞋机、游戏机柜体及板子、麻将桌、电脑桌。

2、 广告：

广告牌、标签设计、压克力切割、模型、多材料装饰产品。

3、 模具行业：

可在铜、铝、铱及非金属材料上雕刻

大理石、沙子、塑料板、PVC材料、木板等。

4、 其他领域：

它可以雕刻许多图像、浮雕，并广泛应用于艺术行业。

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热门应用包括：

>木工行业：3D雕刻加工、波形板加工、木门制作、中密度纤维板、实木家具雕刻、实木艺术壁画雕刻、顶漆门雕刻、龙柱雕刻、圆木雕刻等；

>广告行业：标志制作、pvc切割、水晶切割、亚克力切割、led/彩虹灯槽、孔形文字切割、塑料灯箱模具制作；

>工艺品行业：适合各种花卉雕刻、铣削、平面雕刻、切割、3d浮雕等工艺品加工。

设备特点：

(1)可选择直线方形导轨、双排、四排滚珠滑块，承载能力大，运行稳定，精度高，经久耐用。滚珠丝杠精度高，对刀准确。

(2)主轴是采用日本NSK轴承的高速水冷电机。6KW风冷主轴4.5KW主轴功率大，性能稳定。

(3)手柄式控制系统，采用智能预算规则，发挥电机潜能，实现高速加工，曲线与直线同步，使曲线更加美观。

(4)软件兼容3/Artcam/Castmate/文泰等各类CAD/CAM设计制作软件。

(5)步进电机和驱动器高速驱动，Y轴由双电机驱动，高速运转可达到25m/min以上的空转速度，配合大功率切割主轴，雕刻速度更快。

1.外置旋转轴，不影响平台工作行程；

2.可选用直线方型导轨，双排四列滚珠滑块，承重力大，运行平稳，精度高，耐用。滚珠丝杠精度高，下刀精确；

3.主轴的选配为选用日本NSK轴承的高速水冷电机。6KW风冷主轴4.5KW主轴，主轴功率大,性能稳定；

4.手柄式控制系统，采用智能预算法则，发挥电机潜能，实现高速加工，曲直线同步，曲线更美观；

5.软件兼容性好，可兼容type3/Artcam/Castmate/文泰等多种CAD/CAM设计制作软件；

6.采用高速驱动步进电机与驱动器:Y轴采用了双电机驱动，使之高速运行可达25米/分以上的空行速度,配合大功率切割主轴可使雕刻速度更快。

7.铸铁床身，经过退火处理，不变形。

8.伺服系统，速度快精度高。

9.精密主轴,功率大、噪音低、故障率低。

10.台湾丝杆和导轨，保证了精细雕刻。

11.不错位、不随意停顿、不砸刀等优点。

随着机械时代的到来，木工数控雕刻机成为了数控雕刻机中使用为广泛的一大类别，它不但可用于木门、家具、模具等各个行业，还有很多工艺品雕刻都可以用到。尤其在木材行业占有极其重要的地位。而 巨大的市场也吸引了众多雕刻机生产厂家的发展方向，纷纷进军 这个市场。

1.真空吸附泵配置合理，费电功率得到保证，而且吸附性好；

2.独特的双齿条结构，每侧的齿轴在齿条上的传动轴由一个增加到两个，确保机器在长时间工作运行的平稳性，不会出现长时间雕刻切割后出现的刻方不方，刻圆不圆的现象；

3.双电机驱动的 速度目前居国内快，双电机驱动的 轨道全部采用直线方形导轨，使用寿命长，精度高；双电机驱动的 完全脱离的控制方式，操作简单，完全与计算机脱离，使计算机免受恶劣环境的侵害；双电机驱动的 X轴的防尘结构，避免机器在高速运动下易进入灰尘造成轨道滑块受损的情况。

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