四工序 是一款经济型多功 ，四工序 有四个主轴，在生产板式家具的时候四个主轴都可以实现打孔处理，其中两个主轴为大功率主轴专门负责开槽和下料，另外两个主轴专门用来打孔。多个主轴电机同时工作，可以大批量完成产品的加工。先进的自动换刀程序，无需人工干预，程序自动执行。采用国际领先技术真空吸附台面，配备吸附力极强的真空泵，六分区设计，可强力吸附不同面积的材料，大大提高工作效率。
设备特点：
自动润滑系统：定时定量为设备提供润滑油，保证设备正常高速运行，并具有异常报警及液位报警等功能。保证精度，延长传动机构使用寿命。
自动对刀装置：高精密自动对刀仪，1微米的重复精度，适用市场上95%的操作系统，安装便捷，对刀面采用超硬合金，稳定耐用，IP67级深度防水。提升加工精度和工作效率，与手工对刀相比，节省了70%的操作时间，提高了30%的加工精度，降低产品不良率。
定位气缸装置：90°角L型气缸，晃动率2丝内，气缸采用高精度铝合金制成，缸面平整光滑，铸铁底座经久耐用，自选轴径安装方便，螺纹清晰密封性好。自动升降，准确定位待加工板材，减少了手动定位板材的时间，并改善了木板装载效率；带有跨界保护装置当气缸的定位轴伸出时，机器会自动停止工作，以防止主轴刀具切割气缸或防止气缸轴损坏刀具，从而提高安全性能。
自动上下料平台：
自动上料平台：平台可以根据板材的数量自动调节高度。在需要自动上料时，横梁上搭载的吸附装置，可以从辅助上料平台上吸附板材，通过横梁的移动，将板材拖至加工台面上。
自动下料平台：通过横梁上搭载的推料系统，可以将台面上加工完成的板材推到下料台。辅助下料台的传送带，可以在不挪动板材位置的情况下完成下料，完成二次除尘，保证台面清洁。节省人工成本，快速回本，满足生产线需求，全自动智能化作业，效率提升60%。
适用范围：
（1）橱柜、衣柜、银行办公家具、电脑桌、儿童家具、板式家具、办公家具；
（2）装修用的镂空花格、软包背景墙制作；
（3）板式家具切割下料，开槽排孔；
| 产品 | 四工序开料机 | 型号 | iGC-4AP |
| 功率速度 | 最大空行速度 | 50000mm/min | |
| 最大工作速度 | 20000mm/min | ||
| 主轴功率 | 6kw风冷主轴*2+4.5kw风冷主轴*2 | ||
| 主轴速度 | 24000rpm | ||
| 精度 | 定位精度 | 0.05mm | |
| X,Y轴传动 | 齿条 | ||
| Z轴传动 | 滚珠丝杠 | ||
| 重复定位精度 | 0.02mm | ||
| 软件 | 命令语言 | G Code | |
| 接口 | USB | ||
| 软件环境 | Artcam/ Artcut | ||
| Flash存储 | 128G | ||
| 使用环境 | 工作电压 | AC220V/380V, 50Hz | |
| 环境温度 | 0-45℃ | ||
| 相对湿度 | ＜85% | ||
| 注：可根据当地使用环境及条件作出调整。 | |||
| 产品 | 四工序开料机 | 型号 | iGC-4AP |
| 机械 | 床身 | 方管焊接结构 | |
| 龙门 | 钢结构 | ||
| 主轴 | 6kw风冷主轴*2+4.5kw风冷主轴*2 | ||
| 工作台 | PVC真空吸附台面 | ||
| 导轨 | 台湾上银 | ||
| 齿条 | 台湾YYC | ||
| 丝杠 | 台湾TBI | ||
| 电路 | 驱动 | 日本YASKAWA伺服驱动与驱动电机 | |
| 减速机 | 日本SHIMPO | ||
| 变频器 | 台湾台达 | ||
| 电气元件 | 法国SCHNEIDER | ||
| 油路 | 润滑系统 | 自动注油 | |
| 软件系统 | 智能控制系统 | 台湾宝元 | |
| 选配 | 主轴 | 意大利HSD主轴 | |
| 真空泵 | 7.5kw水冷 | ||
| 对刀仪 | 自动对刀仪 | ||
| 变频吸尘装置 | 3kw双筒吸尘装置 | ||
| 智能控制系统 | 台湾新代 | ||
| 其他 | 自动上下料平台，贴码平台，双工位，机械臂 | ||
1.标配2个6.0kw+2个4.5kw风冷高速电主轴，内置风扇冷却，耐高温油脂润滑，机身采用优质不锈钢制成，陶瓷球轴承自带防尘罩，精密磨削内孔，高精度卡盘和动平衡螺母。四工序连续工作，一次性完成加工要求。双层密封加气封结构，防尘效果更佳，噪音小，机身光洁不易生锈，回转精度高。轴承寿命长，高速低躁，运行稳定，加工不崩刃，主轴精度高，免维护，工作效率提升200%。
A. 下料，开槽，打孔，雕刻四道工艺一次完成；
B.自动算板速度快——只需输入成品的长宽高尺寸，自动算出顶板、侧板、门板等所需板材的尺寸；
C. 节省板材，提高板材利用率–根据算板所需尺寸及不同板材材质，通过算料优化软件优化组合，优先使用余料，再加高优化率和通刀切割，提高板材利用率；
D.降低错误率——优化好的结果可以直接进入到程序，与开料机适配加工，避免人为输入错误，提高生产效率
双层真空吸附台面：台面结构为分为上下两层，中间带储气室，台面有128个及以上的吸附孔。加工时板件固定，一是靠真空泵的吸力，二是靠真空泵抽空台面气室内的气体，造成低压气室，然后通过大气压强来压住板件，让板件不轻易滑动。通过两种方式控制工件，台面带气室，受力均匀，无论是整板还是小板加工都不跑板。当我们加工板材时，打开真空阀门，板材会直接固定，比手工固定要节省很多时间，而且固定更为牢稳，适合用于衣柜、橱柜、板式家具等。
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