跟随式直排自动换刀加工中心，配备9.0kw风冷主轴，可选直排换刀和圆盘换刀两种换刀方式。通常与贴标机，自动上下料平台配合使用。快速、高精度、高效、稳定。适用于各种柜门及木门的加工。将材料切割，冲压，开槽和推入一体；板的利用率高达98％，节省了材料成本；重工业质量，十年稳定运行；易于操作，快速清除障碍物，有利于学习。
设备特点：
(1)优化切割、打孔、开槽、完美集成，工艺不间断，效率和产量 ，强兼容性可与多种票据拆分软件无缝衔接；
(2)采用200×250厚壁方管支撑结构，工程美学外观设计结构，回火或振动矢量效应处理，五面体金属加工中心高精度铣削；
(3)采用一侧有三个法兰滑块的侧挂式设计结构，运行稳定，齿条导轨设计结构全面防尘，导轨采用分段式结构，无需专业人员更换导轨更方便；
(4)性能稳定、操作简单的数控系统。普通人无需专业知识，通过简单的培训就能完成操作；
(5)双层中空真空吸附台可吸附不同尺寸的板材，最小切割板材可达25mm；
(6)采用四向、六动作自动板材定位系统，板材定位更快更准，配合板材送料位置自动检测系统，可有效防止板材送料过程中可能出现的各种意外情况；
(7)与中央智能除尘系统相匹配，可保证各环节、各部位颗粒垃圾的有效清理和收集，可有效保证切割工作的连续性；
(8)配备中央自动润滑系统，定期设置自动加油，确保机器高效运转；
适用范围：
>各种家具的生产和加工：橱柜，衣柜，办公家具，电脑桌，儿童家具，板式家具，切割，开槽和穿孔，装饰空心框架，软袋背景墙的生产等；
>木门及家具装饰行业：实木复合门，橱柜门，大面积板雕，实木，板式家具雕，实木艺术壁画等；
>木材产品加工：钟表，电子台面，体育用品和设备；
>乐器行业：可雕刻乐器的三维曲面和形状切割；
>工艺品行业：相框，珠宝盒。
| 产品 | 直排自动换刀开料机 | 型号 | iGC-LT |
| 功率速度 | 最大空行速度 | 60000mm/min | |
| 最大工作速度 | 30000mm/min | ||
| 主轴功率 | 9.0kw自动换刀风冷主轴 | ||
| 主轴速度 | 24000rpm | ||
| 精度 | 定位精度 | 0.03mm | |
| X,Y轴传动 | 齿条 | ||
| Z轴传动 | 滚珠丝杠 | ||
| 重复定位精度 | 0.02mm | ||
| 软件 | 命令语言 | G Code | |
| 接口 | USB | ||
| 软件环境 | Artcam/ Artcut | ||
| Flash存储 | 128G | ||
| 使用环境 | 工作电压 | AC220V/380V, 50Hz | |
| 环境温度 | 0-45℃ | ||
| 相对湿度 | ＜85% | ||
| 注：可根据当地使用环境及条件作出调整。 | |||
| 产品 | 直排自动换刀开料机 | 型号 | iGC-LT |
| 机械 | 床身 | 方管焊接结构 | |
| 龙门 | 钢结构 | ||
| 主轴 | HQD 9.0kw 自动换刀风冷主轴 | ||
| 工作台 | PVC真空吸附台面 | ||
| 导轨 | 台湾上银 | ||
| 齿条 | 台湾YYC | ||
| 丝杠 | 台湾TBI | ||
| 电路 | 驱动 | 日本YASKAWA伺服驱动与驱动电机 | |
| 减速机 | 日本SHIMPO | ||
| 变频器 | 台湾台达 | ||
| 电气元件 | 法国SCHNEIDER | ||
| 油路 | 润滑系统 | 自动注油 | |
| 软件系统 | 智能控制系统 | 台湾宝元 | |
| 选配 | 主轴 | 意大利HSD主轴 | |
| 真空泵 | 7.5kw水冷 | ||
| 对刀仪 | 自动对刀仪 | ||
| 变频吸尘装置 | 3kw双筒吸尘装置 | ||
| 智能控制系统 | 台湾新代 | ||
| 其他 | 自动上下料平台，贴码平台，双工位，机械臂 | ||
1.标配自动换刀的9.0kw风冷高速电主轴，内置风扇冷却和高温油脂润滑。机身由优质不锈钢制成。陶瓷球轴承配有防尘套、精密磨削内孔、高精度卡盘和动平衡螺母。0秒自动换刀，ISO30柄轴端，双层密封和气封结构，防尘效果更好，噪音低，机身光洁，不易生锈，且旋转精度高。该轴承使用寿命长、高速低躁、运行稳定、加工不崩刃、主轴精度高、免维护，有效提高了工作效率。
2.高精度传动系统：台湾上银导轨、日本安川伺服电机驱动、日本新宝减速机、台湾省TBI滚珠丝杠。定位精度可达0.02毫米，重复定位精度可达0.02毫米，最大怠速可达50000毫米/分钟。提高传动精度和使用寿命，降低故障率和维护成本，保障操作人员安全。
3.床身采用大型龙门铣加工，高温回火淬火，分段矩形管焊接床身由多根6mm厚的矩形管焊接而成，床身重1200kg，内置加强筋。立柱与床身之间的侧挂组件，使设备运行更加平稳；五轴加工中心铣削连接基准面，一次性钻孔，确保产品精度。消除内应力，更高的韧性、抗拉强度和尺寸稳定性。有效提高床身精度，减少工件加工误差。导轨的阻力和稳定性增加。减少了使用中设备的损耗。机床精度可长期保持，十年不变形。设备稳定性好，减少了床身振动带来的加工误差。
4.直排刀库，可以容纳8-12把刀，刀库安装在床身前侧或后侧（需将龙门移动至指定位置进行换刀）或横梁下方（跟随式排刀龙门无需移动，刀库前推至主轴下方拱主轴替换刀具）。满足不同工艺的加工需求，适用于大批量加工复杂的产品。提高加工效率及精度。
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