_双主轴加排钻

已经成为板式家具行业不可缺少的设备,使用时会出现各种问题。部分原因是 保养不及时。 的维护需要注意哪些方面?

A、添加过量润滑油

客户在两个摩擦面之间添加润滑油,是为了在两个摩擦面上形成一层薄薄的油膜,避免直接接触,从而减少磨损。但是考虑到润滑油的一些副作用,需要严格控制润滑油的用量。例如,在减速器中,为了减少齿轮运动的阻力和油的温升,齿轮浸入油中的深度应高1 ~ 2齿,转速高的润滑油量应少。

B、不能随意加油

润滑油的选择应根据机器的工作条件、工作环境、摩擦面的具体特性和润滑方式的不同,所选用的润滑油种类和品牌也不同。高速、油楔形成能力强的设备,应使用低粘度的润滑油。当设备摩擦面单位面积负荷大时,应使用粘度高、、油性好的润滑油。当设备工作环境温度较高时,应使用粘度高、油性好、稳定性强或滴点高的润滑脂。

双主轴加排钻
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佳梆数控提醒您,不同设备的润滑油是根据不同机器的实验结果来选择的。一般情况下是不能更换的。如果随意使用,会破坏设备的润滑环境,磨损机器设备,造成经济损失。

推荐设备:双主轴加排钻

1.床身经大型龙门铣加工,高温回火淬炼,分段式矩形管焊接床,由多根厚度为6mm的矩形管焊接而成,床身重量1200kg,内置加强筋。立柱与床身采用侧挂式装配,设备运行更平稳;五轴加工中心铣削连接基准面,一次性钻孔,保证产品精度。消除内应力,更高的韧性,抗拉强度和尺寸稳定性。有效提升床身精度,减小工件加工误差。增加了导轨的阻力和稳定性。降低了设备在使用时的损耗。使机床的精度长久保持,10年不变形。设备稳定性好,减少因床身震动带来的加工误差。

2.龙门加厚矩形管横梁,可承受1000公斤以内的重量,经高温回火淬炼及退火处理。强度高,刚性好,韧性强,重量轻,不变形,使用周期长。对运动传导装置的损害小,对驱动电机的阻力小,使龙门精度长久保持,提升服务寿命,降低维护及使用成本。

3.高精度传动系统:台湾上银导轨,日本安川伺服电机驱动,日本新宝减速机,台湾TBI滚珠丝杠。雕刻机定位精度可达0.02mm,重复定位精度达0.02mm,最大空行速度达50000mm/min。提升传动精度与寿命,降低故障率及维护成本,保证操作人员安全。

4.主轴标配2个6.0kw风冷高速电主轴,内置风扇冷却,耐高温油脂润滑,机身采用优质不锈钢制成,进口陶瓷球轴承自带防尘罩,精密磨削内孔,高精度卡盘和动平衡螺母。双主轴连续工作,双工序切换仅需5秒,双层密封加气封结构,防尘效果更佳,噪音小,机身光洁不易生锈,回转精度高。轴承寿命长,高速低躁,运行稳定,加工不崩刃,主轴精度高,免维护,工作效率提升100%。

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