目前，在国家大力推进制造业转型升级的背景下，先进的激光清洗技术越来越受到重视。与喷砂、化学清洗、机械抛光等传统清洗方式相比，激光清洗具有不损伤基材、微米级精准控制、节能环保等诸多优点，将在很多国家禁用一些传统清洗方式。
激光清洗技术主要应用于微电子、文物保护、模具清洗、表面处理等领域。未来，这种新型清洗技术将更广泛地应用于飞机、船舶、桥梁等大型设备领域，以及飞机零部件、电器产品等精密部件的精密除漆领域。
根据基板材料的特性、基板表面的精度、表面粗糙度和微粒污染的类型，目前的激光清洗方法可分为以下两类。
1、激光干洗法
激光直接照射在物体表面，被污染的颗粒或表面吸收能量后，通过热扩散、光解、气化等方式离开表面。
2.激光湿法清洗法
在要清洗的材料表面喷一些无污染的液体（主要是水，有时是酒精），然后用激光照射。液体介质吸收激光能量后，会产生爆炸性汽化，将周围的污染颗粒推离材料表面。此外，还提出了所谓的激光双重清洗法。激光能量被基底材料吸收，然后被吸附的中间介质通过热对流加热，中间介质发生爆炸性汽化。在高气流的推动下，颗粒与中间介质一起从基材表面分离出来。
与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液固强冲击清洗、高频超声波清洗等传统清洗方式相比，激光清洗具有明显的优势。
1、环境保护
激光清洗是一种“绿色”清洗方法，不使用任何化学品和清洗液。清洗后的废弃物基本为固体粉末，体积小，易于储存和回收利用，可以轻松解决化学清洗带来的问题。环境污染。
2、无损
激光清洗可以去除各种材料表面的各种污染物，达到常规清洗无法达到的清洁度。此外，可以选择性地清洁材料表面上的污染物，而不会损坏材料表面。
- 安全
激光可通过光纤传输，与机械手和机器人配合，可轻松实现远距离作业，并可清洁传统方法难以触及的部位。
4.非接触式
传统的清洗方式往往是接触式清洗，对被清洗物表面产生机械力，损坏被清洗物表面或清洗介质附着在被清洗物表面，无法清除，导致在二次污染中。接触使这些问题很容易解决。
- 低成本
购买一台激光清洗系统的一次性投资虽高，但清洗系统可长期稳定使用，运行成本低。
从激光清洗的优点可以看出，“清洗”不仅意味着激光加工的效果非常干净，而且加工过程本身就是一种绿色工艺。与湿化学工艺不同，它不使用有毒溶剂，避免了研磨方法的噪音。此外，激光清洗很温和，并且该过程明显快于其他方法。这些优势已被汽车行业认可，其他行业也纷纷效仿，因为激光是一种多功能清洁工具。