全自动封边机作为工业加工的主要设备之一，在市场上占有主要地位，封边加工效果非常好，那么您知道这款设备的亮点吗？你对此了解多少？接下来，佳梆数控为您介绍。
1.预铣导板
(1) 一体式导板座，导轨跨度更宽，30度斜角，受力均匀，不易产生变形
（2）可调试，可调节跑板大小和距离。
2.压梁电机
(1)压梁电机居中，起升同步，起升更平衡。
3.压梁压轮
(1)采用48个轮子，轮子更多，压大板和小板的效果更好，窄条的适应性更好。
（2）其他有65个（主要是这个，青岛）
（3）小号37（用窄板的时候用，比如4.5cm）
4.压梁输送链
（1）链块采用分体式，中间有钢块，精度高（导轨半圆孔，不硫化），不晃动，10丝间隙，输送更平稳。
(2)成本是其他厂家的2倍
（3）其他间隙大，前后摇晃即可（S形行走）
- 预铣
（1）预铣不带模板（大小板通用，不能用带模板的小板）
(2)自动封边机底座为整体铸造CNC加工，精度为2线，另一种是焊接安装不准确（焊接精度不够，安装参考精度不高，垫片需要调整），焊接误差1mm，重量20kg。
（3）自动加油放油，其他用黄油（黄油不易加，不易维护，后期直线导轨容易卡死折断）。
(4)表面磷化处理，不生锈，磷化处理成本是普通成本的3倍。
6.胶轴
(1)上胶门采用气缸控制，上胶轴与刮板不连续接触，保护了上胶轴，延长了使用寿命。
(2)切口为弹簧钢，其余为不锈钢。
- 按下并粘贴
(1)全气动控制压装，采用25个导轨滑块，控制精度更高。
(2)市场用15根导轨或燕尾槽固定，后期变形大。
8.气缸
(1) 所有进出水管颜色不同。
(2) 跟踪头缸来自日本SMC。
9.双轨齐平
（1）我们是方形的，结构稳定，其他货架是倾斜的。
（2）整体加厚缸座直接焊接在龙门支架上，其余通过支架连接。
- 夹带调整刀
（1）全铸件，采用直线导轨，市面上采用光轴。
(2) 压片采用弹簧钢。
- 个人资料追踪
(1)气缸连杆一体成型，无螺钉，加工精度更高，稳定性更高。
12.修剪边缘
（1）修边刮刀支架整体铸造，并经过加固处理，防止封边时出现大小头和波浪纹。
（2）修边刮总成的吊架较粗，修边和刮边不会产生共振和晃动（防止表面出现波浪纹）。
自动封边机是封边的专用设备。通过使用该设备，可以提高家具的整体美感，成为市场上较为重要的设备。那么你知道使用封边机要注意什么吗？你对此了解多少？接下来，佳梆数控给大家做一个详细的总结。
实木封边材料的含水率不宜过高，应存放在阴凉干燥的室内，基材应无尘，含水率一般为8-10%。
由于全自动封边机的封边速度高，在低压下，粘合剂应具有良好的分散性和对基材的渗透性。使用时应注意确保热熔胶的温度在正常温度范围内。
热熔胶的量应从被粘部件外侧的胶中挤出少许。如果太大，边缘会出现黑线，影响美观。如果太小，粘合强度将不足。
加热温度不能太低时，一般应在15摄氏度以上，特别是边带较厚时，弹性会不足。
自动封边机的封边质量影响封边效果。 封边好的产品外观严谨，封边差的产品缝隙大，黑线明显。
对于没有前铣刀的封边机厂家来说，待封边的半成品的切削质量也会影响封边效果。
干式封边需要稍长的加工时间，当挤出材料转向挤出封边的长部分时，垂直于干进料方向的力会施加到封边上。 此时干胶未完全固化，粘合强度不高，尾部容易松动但不牢固。