佳梆激光的激光切割机配有自动润滑系统,可定期定量为设备提供润滑油,保证设备高速运转,并具有异常报警和液位报警功能,大大提高了切割精度,有效延长了传动机构的使用寿命。
佳梆激光的激光切割机配备智能报警系统、智能行程保护、自动监测部件工作范围、安装国家机床标准限位弹簧、激光切割头内置电容高度调节功能、防碰撞停机、提高设备安全和生命安全防护、减少事故、提高切割效率。
第一台激光切割机诞生于70年代。经过30多年的发展,它在各行各业不断创新,并在许多领域得到了很好的应用。
佳梆激光了解到,市场上很多传统企业已经开始慢慢使用激光切割机进行加工生产,并具备了升级换代的能力。目前,CO2激光切割机仍是主流。虽然市场上有光纤激光切割机、 UV激光切割机、 3D动态激光切割机等切割机,市场份额也在逐渐增加,但是,由于很多核心技术还掌握在国外一些公司手中,由于成本高,增加的速度太慢。
随着国家工业水平的发展,越来越多的厂家能够生产激光切割机。虽然核心部件仍依赖进口,但整体价格已大幅降低。作为激光应用解决方案的专业供应商,嘉邦激光深知创新是提升国家产业水平的必由之路。因此,嘉邦激光下大力气培养科研人员,如今拥有多项专利设计和科研成果,可出口全球180多个国家和地区,足以见证其品质。
佳梆激光的激光切割机配有自动润滑系统,可定期定量为设备提供润滑油,保证设备高速运转,并具有异常报警和液位报警功能,大大提高了切割精度,有效延长了传动机构的使用寿命。
佳梆激光的激光切割机配备智能报警系统、智能行程保护、自动监测部件工作范围、安装国家机床标准限位弹簧、激光切割头内置电容高度调节功能、防碰撞停机、提高设备安全和生命安全防护、减少事故、提高切割效率。
佳梆激光的激光切割机配备了安全系统,具有设备工作状态异常自动报警功能,并通过控制中心推送至操作界面,提高了异常设备的排除效率,降低了安全隐患和维护成本。
选择CO2切割机一般有两种情况:一种是大型制造厂,因为需要大量下料、,有一定的经济技术实力;另一种加工站,针对需要加工切割的小型业务单元。既能满足部分小企业的需求,又能起到很好的对外推广示范作用。
根据目前我国CO2激光器应用情况分析,主要应用于服装辅料、家用鞋类、电子工业、工艺品等非金属材料。它也被广泛应用于汽车工业、航空工业。
作为一个经济快速发展的国家,工业水平正在逐步提高。在工业发展阶段,加工技术尤为重要,先进的加工技术可以促进工业水平的发展。
激光切割机作为加工技术的重要工具,发挥着重要的作用。所以激光切割机的发展前景肯定会很好。激光切割机不仅提高了加工效率,而且使加工的产品更加精确和完美。
激光切割机的优点是切割速度快、精度高、噪音低、切割质量好。无论面积大小,还是需要模具加工的复杂程度,都可以熟练完成所有操作,节省模具,节约成本,提高生产效率。
从目前的情况来看,激光切割技术得到了进一步的快速发展,具体体现在以下几个方面。
虽然近年来激光切割的发展速度不断加快,但与一些西方国家相比,仍显落后。针对这一现象,我国的加工切削技术正朝着高速、高精度的方向发展。其切割速度已超过20m/min,加工速度达到10G左右,在应用过程中其切割误差也很小。
在实践中,我们发现激光切割设备的功率在逐渐增大,激光切割技术不再满足于一些薄的材料。已经开始向大尺寸厚板、发展,促使激光切割重点向这个方向发展,完善工业加工技术。
在我国,工业加工业发展非常迅速。随着市场需求的不断增加,加工零件的数量日益增加,在激光切割中得到广泛应用。为整个行业的发展做出了巨大的贡献!
设备型号 | iGR-FT 3015 | iGR-FHT 3015 | |
工作台面/ 管材长度 | 3050*1530mm/ 6000mm | ||
X轴行程 | 1530mm | ||
Y轴行程 | 3050mm | ||
Z轴行程 | 315mm | ||
管材直径 | 20-220mm | ||
精度 | 定位精度 | 0.05mm | 0.03mm |
重复定位精度 | 0.03mm | 0.02mm | |
速度 | W轴旋转角度 | n*360 | |
W轴最大转速 | 80rpm/min | ||
X,Y轴最大空行速度 | 80m/min | 120m/min | |
W轴最大空行速度 | 50m/min | 80m/min | |
X,Y轴最大加速度 | 1.5G | 1.5G | |
能源 | 相数 | 3 | |
电压 | 380V | ||
频率 | 50/60Hz | ||
床身 | 最大单平台载重 | 500kg | 800kg |
重量 | 5000kg | 6550kg | |
尺寸(长*宽*高) | 4450*2290*1920mm (T: 8400*726mm) |
4630*3470*2000mm (T: 8400*726mm) |
|
可配功率 | 1000w/ 1500w/ 2000w/ 3000w | 1000w/ 1500w/ 2000w/ 3000w/ 4000w/ 5000w/ 6000w | |
可选台面尺寸 | 4000*1500mm/ 6000*1500mm | 4000*2000mm/ 6000*2000mm/ 6000*2500mm | |
可选管材长度 | 3000mm |
激光切割机和等离子切割机总结了四点,购买时可以参考。
1.工作原理不同
激光切割机的工作原理是材料在高温下被聚焦的激光束熔化或气化,然后被高温高速气体吹走。因为是直线,所以切割断裂时非常直,等离子体利用高温高速的等离子弧作为热源熔化金属。是切割用的圆弧,所以在切割故障时,总会有一定的圆弧,所以当客户要求的截面成直角时,不建议选择等离子切割机,建议选择激光切割机。
2.切割范围
其实等离子的切割范围和激光一样,都可以切割铜、铝、不锈钢、碳钢、玻璃、木头、石头等等。但两者的区别在于,等离子切割高反射材料时,无论是什么都可以非常顺利的切割,而激光雕刻机在切割厚的高反射材料时会有一定的风险,而在这一点上,
3.它们的准确性
激光切割机0.1mm-0.2mm,等离子切割机1mm左右,等离子切割机的价格比激光切割机便宜很多,等离子切割在加工精度上比激光切割是粗加工和精加工!如果是精密切割,建议买激光切割机。
4.功率消耗
等离子切割机的功耗在业内被称为电老虎,非常大。比如它的切割范围从1 mm到40 mm,最小功耗10 kW,可以达到40 kW到50 kW,而激光切割机的功耗从1 mm到20 mm,功耗在5 kW到13 kW左右。等离子切割机每小时的加工成本远高于激光切割机。
那么,如何操作激光切割机呢?
1、在工作台上固定好准备切割的材料。
2、调用参数,对应相应的材料和厚度。
3、根据参数选择并检查相应的镜片和喷嘴。
4、将切割头调到至合适的焦点。
5、检查及调整喷嘴是否居中。
6、切割头传感器标定。
7、输入开通辅助气体命令,观察切割气体是否能良好的从喷嘴喷出。
8、材料试切,根据断面情况调整工艺参数,直至满足生产要求。
9、按照工件要求的图纸编制切割程序,并导入到CNC。
10、将切割头移动要切割的起点,按下“开始”执行切割程序。
11、操作者在切割过程中不得离开机床,如遇见紧急情况迅速按下“复位”或“急停”终止运行。
12、切割出首件工件时,暂停切割看下是否符合要求。
13、切割时注意检查辅助气体流量,气体不足时,及时更换。
如何保养激光切割机?
机器越复杂,维护就越频繁。对于激光切割机来说,切割误差越小越有利于生产,同样的维护也要多加注意。
日常维护可以使激光切割机在运行过程中保持较好的状态,从而提高生产效率。接下来,跟随激光切割机制造商了解如何维护激光切割机。
轨道的直线度和机器的垂直度直接影响激光切割机的切割效果。如果不正常,会增加误差,降低切割质量。因此,需要定期检查轨道的直线度和机器的垂直度。检验周期为每半年一次。
经常检查钢带,确保钢带始终处于拉紧状态。如果没有拉紧,手术中出了问题,就是大伤。安全生产重于泰山,小问题中有时往往会出现事故。
虽然激光切割机的污垢和灰尘比较少,但还是需要每周清洗一次,可以用吸尘器处理。当然,在日常生产中,所有电气柜都要严密封闭和防尘。
导轨是传动系统中非常重要的一部分,所以要经常清洗,保证齿条上没有杂物,防止杂物导致定位不准,影响机器精度,影响生产。
作为激光切割机最重要的部件,激光切割头必须经常维护以防止损坏。如果损坏,生产成本会大大增加。
以上就是激光切割机厂家对如何保养激光切割机进行简单的总结,有光激光设备问题,可以咨询佳梆激光。
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