模具激光清洗机

随着我国工业化发展当前环保问题让很多企业苦恼，激光清洗机的诞生恰好解决了企业生产和环保相相互矛盾的问题。激光清洗机的优势：非接触式清洗，不损伤零件基体；精准清洗，可实现精确位置、精确尺寸选择性清洗；不需任何化学清洗液，无耗材，安全环保；操作简单，通电即可，可手持或配合机械手实现自动化清洗；清洗效率非常高，节省时间。

1.激光清洗机的物理原理：发射的光束被需处理表面上的污染层所吸收;大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体)，产生冲击波;冲击波使污染物变成碎片并被剔除;光脉冲宽度必须足够短，以避免使被处理表面遭到破坏的热积累;实验表明当金属表面上有氧化物时，等离子体产生于金属表面。激光清洗机不但可以用来清洗有机的污染物，也可以用来清洗无机物，包括模具的清洗、武器装备、飞机旧漆的清洗、金属的锈蚀的清洗等，技术非常成熟，已被广泛应用。

2.激光清洗机的优势：非接触式清洗，不损伤零件基体；精准清洗，可实现精确位置、精确尺寸选择性清洗；不需任何化学清洗液，无耗材，安全环保；操作简单，通电即可，可手持或配合机械手实现自动化清洗；清洗效率非常高，节省时间。

3.环保优势：随着时代发展各种有利于环境保护的清洗技术应运而生，激光清洗机就是其中之一。与传统的机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法(湿清洗工艺)不同、它不需要任何破坏臭氧层的CFC类有机溶剂，无污染，无噪声，对人体和环境无害。

说起模具，很多人都很容易理解，小至批量做饼的印模，大到各种工业产品的模具，注塑、压铸、冲压、拉伸等最初的产品成型都是依靠模具完成，它是大批量工业品生产的载体与依托。我国拥有全球规模最大的制造业，每一种工业品都有很多款式，需要不同的模具，在我国有着数以百万计的模具存量，有的模具会报废，但每天也在开新模，可以说模具产业是我国制造业的重要支撑。

由于模具常常要接触高温原料、或应对冲压拉伸应力，所以模具大多数是金属模，最常用的是各种合金钢铁或者模具钢。

现在制作模具的精度要求也越来越高了，有些是凹凸一套组成，特别是一些有激凸、雕刻的产品，模具也要非常精致，这需要数控机床铣、钻、磨等来完成，反而激光切割用不上了。模具的精度如果出误差了，后面直接就会导致成型的半成品成废品，不仅浪费材料，还给企业带来巨大损失。

在实际的使用中，模具也存在着一些及需解决的问题，其中最为重要的模具残留清洁问题，至今也没有很好的解决办法。一些金属模具用于高温热熔材料的成型，以及一些金属的压铸成型，在完成产品并取出后，模具上经常会有原料残留，这会直接影响下一个产品的连续制作，甚至需要停机进行人工清理模具，导致误时误工。

第二个问题是模具的生锈清理。大多数的工业模具是金属钢，许多模具在用完后暂时搁置或者备用阶段，常常会锈迹斑斑。由于模具必须清洁干净才能上机使用，传统的清洁会耗费很多人工，给厂家带来较大的清洁麻烦。

激光清洗的原理是利用激光的高能量、高频率光束打在工件表面，让表面残留物、锈迹、污垢、油污等瞬间蒸发或变成颗粒物脱离工件表面。看过激光清洗效果的都知道，只要激光束扫过，几秒钟时间表面就会扫得干干净净。

目前激光清洗已经能对平面、曲面、孔洞、缝隙实现有效清洗，采用常见的手持式激光清洗机对付一般的金属模具生锈绰绰有余了，而且清洗时间可能只有传统清洗的十分之一。另一个就是对付模具上的原料残留，特别是在产线上的模具，利用人工去抠挖的效率比较低，如果换上激光清洗，效率高很多。如果可以把激光清洗同步按到模具产线上，实现监控并自动化清洗模具上的残留原料，就能很好地解决长时间停机耽误生产的问题。

激光清洗机是新的表面清洗的高科技产品,易于安装、操控和实现自动化；整机操作简单，接通电源，打开设备，即可进行无化学试剂、无介质、无水的清洗。可手动调整焦点、贴合曲面清洗、清洗表面洁净度高，能够满足现代工业对环境保护的要求。
激光清洗机具有以下特点：
1）便携式设计：结构紧凑、可单人作业；
2）高效清洗：激光清洗效率高，节省时间；
3）非接触式：激光清洗无研磨和非接触；
4）高效环保，无化学污染：不需使用任何化学药剂和清洗液，轻易解决化学清洗带来的环境污染问题；
5）扩展性强：可换式场镜，改变焦深，激光清洗幅面更宽广；
6)可调激光参数，适用多种环境，效果更佳。
激光清洗机可以用来镀层及氧化层清除；涂层剥除；焊后处理；金属表面油污去除、石雕文物等表面灰尘和附着物清除；表面油漆去除等
激光清洗机工作温度在0到40℃，低温情况下需要预热才能启动，高温自动保护；工作环境湿度≤80%，储存温度范围-10到60℃。在除锈或除漆等工作过程中会产生一些粉尘、颗粒等，建议配备集尘装置同时使用。