1、机床床身

机床的刚度决定床身是否稳定，然而机床的加工工艺决定机床本身精度。比如床身要经过热处理退火、自然时效和振动时效处理，以消除应力，保证机床的刚度。有实力的厂家都会自己焊接床身在经过以上技术处理。

2、导轨滑块

直线导轨可分为：滚轮直线导轨、圆柱直线导轨、滚珠直线导轨三种，前两者速度快精度稍低，后者速度慢精度较高，一般选择可以自润滑免维护的的导轨，保证精度。

3、零部件

台湾原装滑块，刚性强、精度高、磨损小，传动效率高，HSD风冷主轴，9KW风冷主轴，自动换刀、速度高、切削力强、方便快捷，工作稳定可靠、转速高、响应快、力矩大，精度高，载物台+压料气缸。

实木加工设备集计算机控制、伺服驱动和精密加工技术于一体，用于加工连续、平滑、复杂曲面。在木材加工行业，尤其是定制实木家具的造型，其结构和形状逐渐趋于复杂化和多曲面，具有更多的加工自由度，在加工制造复杂木材产品时具有更加明显的优势，加工的产品质量也更好。

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设备特点

采用整体钢结构，采用高温回火去应力精密加工而成，确保机器使用寿命。

9KW自动换刀主轴，功率大、噪音低、故障率低。

交流伺服电机，精度高。

适用范围

家具：板式、办公家具，木门、橱柜

木制品：音箱、游戏机柜、电脑桌、缝纫机台、乐器

板材加工：绝缘件、塑料化工件；PCB；动车内体、保龄球轨道；抗倍特板、环氧树脂、ABS、PP、PE等碳化混合物

装饰业：石材、石墨、人造石、亚克力、PVC、密度板、有机玻璃、塑料，以及铜铝等软金属板材的镂铣切割机加工

1.8套自动换刀，节省换刀时间，提高工作效率。

2.真空工作台采用高密度材料，吸力强，可轻松容纳各种尺寸的工件。

3.控制系统简单、方便、易学，用户可以快速掌握设备的灵活使用，独立性强。

4.机架采用龙门立柱结构，机器零件的制作和组装精度极高，确保机器的高性能和稳定性，优良的质量和公差。

数控加工中心与其他数控机床的区别就是数控加工中心有刀库、自动换刀装置，而其它数控机床没有刀库、自动换刀装置，这就是数控加工中心与其它数控机床的区别，这也是加工中心的优势所在。拥有自动换刀装置、刀库，可对工件进行一次性夹装，无需人工，可自动完成多道工序。

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1. 8 – 12套自动换刀，节省换刀时间，提高工作效率。

2.真空工作台采用高密度材料，吸力大，能很好地适应各种尺寸的工件。

3.控制系统简单，方便易学，用户可以快速得到灵活掌握设备的使用，独立性强。

4. 机架采用龙门立柱结构，机器零部件以极高的精度生产组装，保证了机器的高性能和稳定性。

1.吸尘、吸附装置：吸尘系统可在加工过程中吸走木屑及碎添，保持工作台清洁变相的对设备进行了保养，吸附系统代替了以往机械式的板材固定，提高了加工以外的板材装卸时间；

2.智能加工速度控制：可分别控制加工速度，真正提高加工效率，处长刀具寿命、提高成品率；

3.先进的文件预处理功能，帮助用户及时纠正加工文件中的错误，并能良好兼容国内、国外多种软件（如Mastercam,Typ3,UG,Artcam,Caxa等）生成的加工代码；

4.先进的三维曲线预测算法，折线平稳，确保曲线运行速度和精度；

5.具有断点、断电续雕功能，具备回原点自动纠错功能，有效的保证在长时间工作时的加工精度；

6.主轴可旋转180°，全尺寸雕刻无死角，并可完成曲面加工；

7.台面带旋转轴，多用途，性价比高，既具有平板雕刻功能，又具有立柱雕刻功能，应用更广泛。

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2130自动换刀4轴加工中心可以提高刀具加工的平面，并且减少了工件的反复装夹，大大提高了工件的整体加工精度，利于简化工艺，提高生产效率，缩短生产周期。所以四轴加工中心的应用非常广泛。通过加装一个旋转轴，可以使刀具与工件之间产生角度偏移，扩大加工的围，形成了有利的切削条件。

设备特点

(1)钢性床身结构：加厚加重钢性床身，借鉴桥式的稳定结构优势，采用优质无缝厚壁钢焊接，经二次震动时效处理，回火处理，保证了机器的运行稳定性。

(2)动力强劲：采用品牌大功率全伺服驱动电机，驱动扭矩力更大，精度更高，配合主轴稳定雕刻，平稳性高。Y轴采用双电机同步驱动，速度快，整体运行平稳。

(3)精度高：采用高精级齿轮齿条传动，精度高，速度快，力量大。

(4)切削力强：采用品牌雕刻主轴或机械主轴，功率大、钢性好、噪音低、寿命长。

(5)抗干扰系统：高性能变频器，高频电子抗干扰系统，结合 专用高柔屏蔽电缆，抗干扰、防静电；具有高柔性,长时间使用不会断裂。

经久耐用：采用GB标准钢材

1.立柱与床身采用侧挂式装配，防震龙门独特设计，避免雕刻底纹，保持雕刻的精美度；

2.自动注油装置，自动化定量保养，方便快捷，使用人群广泛；

3.Z轴加固型特殊设计，下刀更精准，无震动底纹，材料雕刻无底纹产生；

4.加厚方钢龙门，刚性好,稳定性高，保证加工精度。

精度高：品牌零部件

1.HSD风冷主轴，9KW风冷主轴，自动换刀、速度高、切削力强、方便快捷；

2.日本安川伺服电机、驱动，工作稳定可靠、转速高、响应快、力矩大，精度高；

3.刀库可放12把刀具；

4.主轴可旋转180°，全尺寸雕刻无死角，并可完成曲面加工；

5.台面带旋转轴，多用途，性价比高，既具有平板雕刻功能，又具有立柱雕刻功能，一机多用。

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适用范围

(1)加工实木门装饰扣线、免漆门、免漆橱柜门、家具、板式卫浴橱柜等。

(2)音箱、游戏机柜、电脑桌、缝纫机台、乐器。

(3)绝缘体、塑料化工件、动车内体、保龄球轨道、楼梯、抗倍板材、环氧树脂、ABS、PP等碳混合物。

(4)亚克力、PVC、密度板、人造石、有机玻璃、塑料以及铜铝等软金属板材的镂铣加工。

设备特点

(1)直线方形导轨，双排四列滚珠滑块，承重力大，运行平稳，精度高，寿命长，双螺母滚珠丝杠，精度高，下刀准确。

(2)大独立机柜，分体键盘操作，简洁方便，大屏显示，直观便捷。

(3)配备真空吸附装置，全台面区真空吸附台面针对板材加工独特设计，可放置不同大小的板材，保持板面的平整度，使刻出来的效果图深浅一致，而且提高了加工以外的板材装卸时间。

(4)配备吸尘系统，可在加工过程中吸走木屑及碎末，保持工作台清洁，间接的对设备进行了保养。

(5)工作台面可整张大板直接吸附加工，不需要经过任何裁切的备料动作，适用范围广。

经久耐用：采用GB标准钢材

1.立柱与床身采用侧挂式装配，相比传统墩式装配工艺,设备运行更平稳，产品精度更高；

2.重型机身无缝焊接淬火处理，稳定不变形,承重力大,有效减轻共振；

3.铣削连接基准面，一次性整体钻出安装基准孔,装配之后 加工精度更高；

4.加厚方钢龙门，刚性好,稳定性高，保证加工精度。

精度高：品牌零部件

1.HSD风冷主轴，9KW风冷主轴，自动换刀、速度高、切削力强、方便快捷；

2.日本安川伺服电机、驱动，工作稳定可靠、转速高、响应快、力矩大，精度高；

3.刀库可放12把刀具；

4.真空吸附台面，有效针对各种大小不同板材进行吸附，吸力大、吸气均匀、工作平稳可靠；

5.侧置旋转轴，多用途，性价比高，既具有平板雕刻功能，又具有立柱雕刻功能，一机多用。

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适用范围

(1)加工实木门装饰扣线、免漆门、免漆橱柜门、家具、板式卫浴橱柜等。

(2)音箱、游戏机柜、电脑桌、缝纫机台、乐器。

(3)绝缘体、塑料化工件、动车内体、保龄球轨道、楼梯、抗倍板材、环氧树脂、ABS、PP等碳混合物。

(4)亚克力、PVC、密度板、人造石、有机玻璃、塑料以及铜铝等软金属板材的镂铣加工。

设备特点

(1)直排自动换刀雕刻机适合多元复杂产品加工或多样加工，功能广泛：镂铣、钻孔、切割、侧铣、倒边等。

(2)跟随直排式自动换刀系统，刀库容量8支，换刀时间只需几秒的时间，效率高。

(3)双轨双边传动机台，是重切削加工机型。

(4)适合多样化、高难度的生产加工模式，属于精度高，效率高的加工设备。

(5)工作台面可整张大板直接吸附加工，不需要经过任何裁切的备料动作，适用范围广。

经久耐用：采用GB标准钢材

1.立柱与床身采用侧挂式装配，相比传统墩式装配工艺,设备运行更平稳，产品精度更高；

2.重型机身无缝焊接淬火处理，稳定不变形,承重力大,有效减轻共振；

3.铣削连接基准面，一次性整体钻出安装基准孔,装配之后 加工精度更高；

4.加厚方钢龙门，刚性好,稳定性高，保证加工精度。

精度高：品牌零部件

1.台湾原装25导轨法兰滑块，具有刚性强、精度高、磨损小，传动效率高的特点；

2.台湾TBI滚珠丝杠，兼具高精度、可逆性、高刚性和摩擦损失小、高传动效率；

3.台湾原装精密齿条齿轮，不易磨损、合金耐腐蚀、寿命长、精度高；

4.高精度定位气缸，尺寸紧凑，耐久性好，长久使用不变形；

5.精密自动对刀仪，机器自动对刀，精度更高，工作效率更快。

速度快：快、稳、准

1.HSD风冷主轴，9KW风冷主轴，自动换刀、速度高、切削力强、方便快捷；

2.日本安川伺服电机、驱动，工作稳定可靠、转速高、响应快、力矩大，精度高；

3.刀库可放8把刀具；

4.真空吸附台面，有效针对各种大小不同板材进行吸附，吸力大、吸气均匀、工作平稳可靠。

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