12000W激光切割机产品特征

高性能：速度是是同等功率CO2激光切割机的10倍，YAG激光切割机的5倍

低能耗：耗电量极低，只有YAG激光切割机1/6；

维护少：光纤传输、只需更换保护镜片、无需调整光路；

低运行成本：光电转换率高，不仅用电量小，相比YAG维护量更少；

激光器稳定性高：采用先进的中功率连续式光纤激光器，性能稳定，激光器使用寿命可达10万小时；

切割效果好：德国高精度电控比例阀，精确控制切割辅助气体的气压，以达到的切割效果；

落料处理方便：用小拖车来收集落料，方便落料的区分和处理；

操作简单： 采用基于Windows操作系统的光纤激光切割机专用数控系统，集成了很多激光切割控制专用功能模块，功能强大，人机界面好，操作简单；

软件先进：专用套料软件，是数控切割机实现“全时切割、高效切割和高套料率切割”的核心技术，是有效节省材料，提高切割效率的根本保证；

高精度高空程速度：该机采用龙门式双驱动结构，高精密齿轮齿条及直线导轨，传动平稳，高速度高精度；

床身高稳定性：床身采用整体焊接结构，退火后进行粗加工，然后再进行振动时效处理，可以完全消除焊接及加工的应力，刚性好、精度高、可保持长时间使用不变形，大大提高运动时的响应速度和床身的稳定性；

高速度及加速性： X、Y、Z轴均采用日本伺服电机，高精度、高转速、大扭矩、大惯量、性能稳定耐用。保证了整机的高速度及加速性；

切割头性能稳定：选用EO专用配置光纤激光专用切割头以及电容式传感，感应精度高、反应灵敏、性能稳定可靠。

12000W激光切割机技术参数

光纤激光切割机是光、机、电、控制技术在工业应用上的完美结合，主要由光学系统(激光器)、控制系统(CNC数控系统)、运动系统(主机)、水冷系统(冷水机)、排烟(抽风机)和吹气保护系统(高压空气、高纯氮气、氧气)组成。

12000W激光切割机实拍展示

12000W激光切割机应用行业

应用行业：应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。

适用材料：专业用于切割多种薄金属板材,优质切割碳钢板，不锈钢板，还可切割铝合金板、镀锌板、电解板、硅钢、钛合金、镀铝锌板、薄黄铜板等多种金属材料。

12000W激光切割机产品优势

光纤激光器

采用知名光纤激光制造商深圳创鑫生产的大功率光纤激光器。

激光器特点:

光纤激光器是国际上新发展的一种新型固体激光器，它具有散热面积大、光束质量好、体积小巧等优点。

光纤激光器由于光路可盘绕，光路占用空间较小，在采用单芯结半导体泵浦激光器做泵浦源的情况下，泵浦激光器可分散安装，具有很好的散热特性，在安装密度不高的情况下，采用风冷即可，在安装密度较高的情况下，只需少量通水即可满足散热要求，因此，全光纤激光器的体积比同样输出功率的气体和固体激光器系统更小，重量更轻。

Laser Optical Specification激光参数

Optical Output Interface Specification – QBH Output

光纤输出接口规范 – QBH输出

主要特点:

l  卓越的光束质量（BPP）

l  全功率范围内恒定的BPP

l  使用长焦距依然可以获得很小的光斑

l  电光转换效率>25%

l  免维护运行

l  模块化设计，“即插即用”

l  泵浦源使用寿命 >10万小时

数控系统

光纤激光切割机采用光纤激光数控系统，代表着最专业的激光加工数控系统。结构紧凑、模块式的系列CNC以其良好的性价比满足了用户使用高性能数控系统的需求。

Ø  开放式系统：真正先进的开放式数控系统，允许用户集成第三方的专业软件或技术到系统中。同时提供一系列的开放式工具，使得用户可以任意定制自己的个性化界面和自己所需要的特殊功能。

Ø  构架合理：先进的系统设计架构，所有的系统软件全部运行在主PC处理器上,而非传统的双CPU设计思想。

Ø  技术领先： 基于PC平台的CNC技术应用，已经有20多年的经验。所有功能均以模块化的形式对用户开放，而不需要进行任何的硬件改动。

Ø  性能优越： 完善的三轴联动和坐标变换功能，可进行复杂的多轴多通道协调控制，满足各类 的应用需求。

Ø  运算高速： 优化的控制算法，可确保1微米分辨率下实现240米/分的高速控制，是高速、高精度数控机床的选择。

Ø  功能完美： 提供丰富的功能选项，针对应用领域进行功能优化配置，达到完美的性能/价格统一。

Ø  界面友好： 专用数控实时内核，攻克了Windows操作系统平台上的实时控制难题，在保障数控系统的优异实时性的基础上，突显了系统操作简便界面友好的特性。

光纤激光切割机主机

机床主机部分是整个光纤激光切割机的最主要的组成部分，光纤激光切割机的切割功能和切割精度都是由主机部分来实现的。

主机部分由床身、运动梁、工作台、Z轴装置、操作控制部分，气路水路等部分组成。通过数控系统控制X、Y、Z轴交流伺服电机，从而带动切割头实现稳定，可靠，高速往复运动；采用全封闭式防尘装置，其中防尘罩重量轻，运行可靠；X、Y轴均采用原装的齿轮齿条系统，速度可达到100m/min,有效的保证高效高精度，采用光电传感器等精密定位部件；Z轴采用伺服电机带动丝杠传动；行程两端有限位开关控制行程，同时辅以两侧的弹性缓冲垫，有效地保证了机床运动的安全性；机床配有润滑装置，定期向床身，横梁，各个轴部分的运动部件添加润滑油，保证运动部件在良好的状况下运行，提高其使用寿命。

 床身部分:

床身采用整体焊接的方式，退火消除内应力后进行加工，其流程为焊接→去应力退火→粗加工→振动时效→精加工，较好地解决了因焊接及加工而产生的应力，从而大大地提高了机床的稳定性，能长时间保持机床的精度。

通过数控系统控制其伺服电机驱动运动梁实现X方向的往复运动，实现快速移动和进给运动；齿轮齿条和直线导轨采用封闭的防尘装置。

运动梁部分:

运动梁采用整体铸铝的方式与床身同样的加工方式保证精度，

运动梁安装在床身的成对精密直线导轨上。横梁上面装有优质直线导轨，伺服电机驱动齿轮齿条带动，Z轴用滑板实现Y方向的往复运动；同样采用防护罩保护丝杆与导轨。

工作台部分:

本机采用单工作台，工作台由焊接框架构成，上面有支撑工件的支撑栅，工作台承重可达10000KG；

Z轴:

Z轴上下装置: 

Z轴上下装置就是实现切割头的上下运动。切割头的上下运动是由数控系统控制伺服电机，电机驱动滚珠丝杠，带动Z轴滑板上下往复运动来完成的,Z轴行程为120mm；上下两端均采用接近开关控制行程，同时在滚珠丝杠两端有弹性缓冲垫，保证了运动的安全性。

Z轴既可以作为一个数控轴进行其单独的插补运动，同时能和X、Y轴联动，又可以切换成随动控制，以满足不同情况的需要。由于Z轴随动也是由数控系统控制的，因此随动的精度高，稳定性好，从而保证了切割的质量。

Z轴装置中的电容传感器检测出切割嘴到板材表面的距离后，将信号反馈到控制系统，然后由控制系统控制Z轴电机驱动切割头上下运动，从而控制了切割嘴与板材的距离不变，有效地保证切割质量。切割头有调节焦点的螺母，可根据切割材料的材质和厚度来调整焦点的位置，由此获得良好的切割断面。

气路及水路系统:

光纤激光切割机的气路有两部分，一部分为提供给切割头的切割气体，有清洁干燥压缩空气、高纯氧气、高纯氮气可选。另一部分为辅助气体，全部都是清洁干燥的压缩空气。包括气缸使用的气体气体。

对于压缩空气而言，用户若有统一气源，则可不必选用空压机，否则应选配空压机,从压缩机出来的气体经过储气罐和冷干机进入气控柜后，经过一套精密空气处理系统，变成清洁干燥的气体，分成两路，一路作为切割气体、一路作为气缸使用气体。其使用压力由对应的调压阀来调整。

切割气体分为三种气体：氮气、氧气和空气，并且这三种气体可以通过电磁阀自由选择。其中氮气主要用于切割不锈钢和铝板；氧气主要是用来切割碳钢；空气也可以进行金属切割，该机床具有空气切割薄板（2mm）技术，为客户大大降低了加工成本。要针对不同的材料来选用不同的切割气体。另外在切割气体系统里面由于安装了压力传感器，确保了机床在气体压力不够的时候能及时停止工作，避免了切割零件的作废。其气压阈值可以由压力传感器上部螺钉调节设定。

光纤激光切割机的水路系统主要包括两部分：一部分是冷却水从冷水机组出来后，分两路进入激光器，一路进入激光器主机部分，对其进行冷却；一路进入激光器电控箱部分，对其进行冷却；循环后回到冷水机。

切割工艺参数（仅供参考）

环境要求

12000W激光切割机样品图片

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客户案例

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20000W激光切割机产品特征

性能高：速度是同功率YAG激光切割机的5倍，CO2激光切割机的10倍

能耗低：功耗极低，仅为YAG激光切割机的1/6；

维护少：光纤传输，只需要保护镜片的更换，光路无需调整；

运行成本低：光电转换率高，不仅功耗小，而且比YAG的维护少；

激光稳定性高：采用先进的中功率连续光纤激光器，性能稳定，使用寿命可达10万小时；

切割效果好：采用德国高精度电控比例阀，可精确控制切割辅助气体的气压，达到切割效果；

处理落料方便：使用小拖车收集落料，方便对落料进行区分和加工；

操作简单：采用基于Windows操作系统的光纤激光切割机专用数控系统，集成了许多激光切割控制专用功能模块，功能强大，人机界面好，操作简单；

软件先进：专用套料软件是是有效节约材料、提高切割效率的根本保证；是数控切割机实现“全时切割、高效切割、高套料率切割”的核心技术，

高精度、高空程速度：20000W激光切割机采用龙门式双驱动结构，高精度齿轮齿条及直线导轨，传动平稳，速度快，精度高；

床身稳定性高：20000W激光切割机床身采用整体焊接结构，退火后粗加工，再经振动时效处理，可完全消除焊接、加工的应力，刚性好，精度高，可保持长期使用不变形，大大提高运动时的反应速度和床的稳定性；

速度高、加速快：X、Y、Z轴均采用日本伺服电机，精度高、速度快、扭矩大、惯量大、性能稳定耐用。保证整机的高速和加速度；

切割头性能稳定：选用EO专用配置光纤激光专用切割头和电容传感，传感精度高，响应灵敏，性能稳定可靠。

20000W激光切割机技术参数

20000W激光切割机产品配置

光纤激光切割机是光、机、电、控制技术在工业应用上的完美结合，主要由光学系统(激光器)、控制系统(CNC数控系统)、运动系统(主机)、水冷系统(冷水机)、排烟(抽风机)和吹气保护系统(高压空气、高纯氮气、氧气)组成。

20000W激光切割机实拍展示

20000W激光切割机应用行业

应用行业：应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。

适用材料：专业用于切割多种薄金属板材,优质切割碳钢板，不锈钢板，还可切割铝合金板、镀锌板、电解板、硅钢、钛合金、镀铝锌板、薄黄铜板等多种金属材料。

20000W激光切割机产品优势

光纤激光器

采用知名光纤激光制造商深圳创鑫生产的大功率光纤激光器。

激光器特点:

光纤激光器是国际上新发展的一种新型固体激光器，它具有散热面积大、光束质量好、体积小巧等优点。

光纤激光器由于光路可盘绕，光路占用空间较小，在采用单芯结半导体泵浦激光器做泵浦源的情况下，泵浦激光器可分散安装，具有很好的散热特性，在安装密度不高的情况下，采用风冷即可，在安装密度较高的情况下，只需少量通水即可满足散热要求，因此，全光纤激光器的体积比同样输出功率的气体和固体激光器系统更小，重量更轻。

Laser Optical Specification激光参数

Optical Output Interface Specification – QBH Output

光纤输出接口规范 – QBH输出

主要特点:

l  卓越的光束质量（BPP）

l  全功率范围内恒定的BPP

l  使用长焦距依然可以获得很小的光斑

l  电光转换效率>25%

l  免维护运行

l  模块化设计，“即插即用”

l  泵浦源使用寿命 >10万小时

数控系统

光纤激光切割机采用光纤激光数控系统，代表了专业的激光加工数控系统。 CNC系列紧凑、模块化，以良好的性价比满足用户使用高性能CNC系统的需求。

开放系统：真正先进的开放式数控系统，允许用户将第三方专业软件或技术集成到系统中。同时提供了一系列开放工具，让用户可以定制自己的个性化界面和需要的特殊功能。

合理的架构：先进的系统设计架构，所有系统软件运行在主PC处理器上，而不是传统的双CPU设计思想。

技术领先：基于PC平台的CNC技术应用，已有20多年经验。所有功能都以模块化形式向用户开放，无需任何硬件更改。

优越的性能：完善的三轴联动和坐标变换功能，可以进行复杂的多轴、多通道协调控制，满足各种 的应用需求。

高速运行：优化的控制算法可保证1微米分辨率下240m/min的高速控制，是高速高精度数控机床的选择。

功能完善：提供丰富的功能选项，针对应用领域优化功能配置，实现完美的性能/价格统一。

界面友好：专用的CNC实时内核，克服了Windows操作系统平台上的实时控制问题。在保证数控系统优良的实时性的基础上，突出了系统操作简便、界面友好的特点。

光纤激光切割机主机

机床的主体部分是整个光纤激光切割机中最重要的部分。光纤激光切割机的切割功能和切割精度由主体部分实现。

主机部分由床身、动梁、工作台、Z轴装置、运行控制部分、气路、水路组成。 X、Y、Z轴交流伺服电机由数控系统控制，驱动切割头实现稳定、可靠、高速的往复运动；采用全封闭防尘装置，防尘罩重量轻，运行可靠；采用齿轮齿条系统，速度可达80m/min，有效保证高效率、高精度。采用光电传感器等精密定位元件； Z轴采用伺服电机驱动丝杆；同时，辅以两侧弹性缓冲垫，有效保证机床运动的安全；机床配有润滑装置，床身、横梁、各轴类等运动部件定期添加润滑油，确保运动部件处于良好状态。以增加其使用寿命。

床身：

床身采用整体焊接、退火消除内应力后加工的方法。工艺流程为焊接→去应力退火→粗加工→振动时效→精加工，可以更好地解决焊接加工产生的应力，从而大大提高机床的稳定性。

伺服电机由数控系统控制驱动动梁实现X方向往复运动，实现快速移动和进给运动；齿轮齿条与直线导轨采用封闭式防尘装置。

运动梁部分：

运动梁采用与床身相同的铸铝方式，保证精度。

运动梁安装在床身的一对精密直线导轨上。横梁上安装优质直线导轨，伺服电机驱动齿条，同样采用防护罩保护丝杆与导轨。

工作台部分：

该机采用单工作台，工作台由焊接框架组成，并有支撑榄支撑工件，工作台最大承重10000KG；

Z轴：

Z轴上下装置：

Z轴上下装置用来实现切割头的上下运动。切割头的上下运动由数控系统控制伺服电机控制。电机带动滚珠丝杠带动Z轴滑板上下往复运动。 Z轴行程120mm；上下两端由接近开关控制。横杆两端有弹性垫，保证运动安全。

Z轴可作为CNC轴进行独立的插补运动，并可与X轴联动和Y轴，并可切换为随动控制，以满足不同情况的需要。由于Z轴随动也由数控系统控制，随动精度高、稳定性好，从而保证了切割质量。

切割工艺参数（仅供参考）

环境要求

20000W激光切割机样品图片

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客户案例

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iGR-E系列激光切割机是新一代安全，高效的金属板材激光切割设备，采用板管拼焊床身，航空铝挤压横梁，配备了高效传动系统，快速交换平台，高精度双驱动齿条齿轮和直线导轨，采用CYPCUT控制系统，组装成为精密的光纤激光切割机。该设备动态性能好，伺服响应快，热效应小，主要用于碳钢、硅钢、不锈钢、铝合金、钛合金、镀锌板、酿洗板、镀铝锌板等多种金属材料的快速切割。

佳梆激光的设计，原材料和最终产品均已通过广泛国际标准的认证和检验。从数百个测试和比较中选择了所有核心组件，例如激光器，激光头，床身，导轨，电机，减速器，以确保高质量，稳定性和实用性。

激光切割机选型要考虑的因素很多，除了要考虑加工工件的最大尺寸、材质、需要切割的最大厚度以及原材料幅面的大小外，更多的需要考虑未来的发展方向，比如所做产品的技术改型后要加工的最大工件大小、钢材市场所提供材料的幅面针对自己的产品哪种省料，上下料时间等等。

1、采用重机龙门双边驱动结构、动态性能好。整体布局紧凑、合理、占地面积小。

2、配备专用激光数控系统，高速运行条件下保证加工精度，生产效率高，加工精度高。

3、标配锐科光纤激光器，运行和维护成本低，实现投资长期回报和收益快速化。

4、切割头关键器件采用瑞士嘉强切割头、非接触式电容传感，安全防护措施强、性能稳定可靠、使用方便。

5、X、Y轴采用齿轮齿条、导轨、同时配有集中润滑装置，保证精度长期稳定，可靠运行。

6、设计和制造加强型焊接床身，焊接成型后经回火处理，并振动时效消除应力，确保床体长期运行的精度和稳定性。

7、机床下方配有小车收集装置，切割的小料和金属粉末会集中收集在小车中便于收集和处理。

8、标配三种辅助气体（高压空气、氮气、氧气）自动转换系统，满足客户对各种材料的加工需求，操作简单，成本更低。

9、标配高档编程套料软件（含材料管理、加工工艺优化等功能），在打孔、尖角处理等方面具有功能。具有完善的激光切割工艺数据库，操作者只需要依据材质和厚度调用相应的切割参数，使得操作变的更加智能化、简捷化。

10、优化的光学镜片，特殊设计的喷嘴和传感技术，使切割更流畅，更稳定。

11、可选配4000mm*1500mm、4000mm*2000mm等其他规格工作台。

交换台光纤激光切割机可以切割大部分的金属板材，特别是它的交换台可以比其他设备节省50%以上的空间和成本，同时可以达到更高的切割精度和效率。便于用户操作和维护。同时，严格的装配工艺保证了机器的高精度稳定运行。光纤激光切割机，高档配件，为用户提供强大的切割能力和效率。

金属激光切割机是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。激光切割，由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀，激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

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全封闭光纤激光切割机支持整板/厚板/批量切割，极限切割100mm不锈钢，全包围设计防辐射玻璃，方便查看，阻隔激光辐射，保护视力；极速穿孔、自动避障、分段排烟、智能防撞等。

360°全保护，全封闭设计，观察窗采用符合欧洲CE标准的激光防护玻璃，整机重10吨。

1. 环境保护：防止因切割而产生的灰尘泄漏，以确保工作区域的清洁。

2. 安全性：避免激光污染，保护生产过程中操作人员的安全，并提高安全系数。

3. 延长机器的使用寿命，并能维持和提高产品的加工质量，最终达到稳定和高效率。

全封闭保护提高了使用安全性； 激光防护玻璃保护人体免受激光辐射； 自动除尘系统是环保的； 智能监控系统降低了事故发生率，提高了工作效率和稳定性。

激光切割机有敞开式激光切割机和全封闭激光切割机，其中同等功率同等配置的情况下敞开式激光切割机的性价比会比全封闭激光切割机要稍微高一点，但是全封闭激光切割机虽然在价格上不占优势，但还是很多客户选择全封闭激光切割机，主要的好处就是环保美观、方便上下料以及安全系数高。

全封闭光纤激光切割机采用全封闭式激光保护罩，配备专用激光防护玻璃观察窗，还可以安装烟尘回收净化处理系统，整体美观，安全环保;同时标配专用交换平台，交换速度快，上下料方便，加工效率高;是现代化制造企业不可缺少的金属切割设备

高能激光光纤激光切割机选用当今尖端的德国IPG光纤激光器。光纤激光器具有细的激光光斑。适合加工速度和精度要求更高的金属切割工艺。先进的工艺可提高贵公司的新产品开发速度，为您收回设备投资成本。封闭式防尘罩结构，已获欧盟CE机械安全指令认证。

1．双重伺服电机驱动。

2．具有更高的稳定性，更高的速度和更快的加速度。

3．全数字化CNC伺服电机通讯。

4．交换工作台减少了上下料的时间，提高了切割效率。

5．该机采用龙门式结构，减速机及高精密的直线导轨，传动平稳，精度高，大大提高了机床的生产效率。

6. 床身采用整体焊接结构，退火后进行粗加工，然后再进行振动时效处理，可以完全消除焊接及加工的应力，刚性好、精度高、可保持长时间使用不变形。

7. 横梁采用铝合金整体铸造，经两次高温退火后粗加工，再振动时效后，经高精密加工成型刚性好、重量轻、动态性能好。

8.高精度电控比例阀，精确控制切割辅助气体的气压，以达到较好的切割效果。比手动调压阀要精确、方便得多。

床身内部结构采用金属蜂窝式结构，由多段矩形管焊接而成，机床内部设置加强筋，增加机床床身的强度和抗拉性，增加导轨面的抗拉性和稳定性，有效避免床身变形。

铸铝横梁

1.整体钢模压力铸造，经过人工时效及固溶处理后精加工，使横梁的整体性、刚性以及表面质量非常优良。同时具有良好的韧性及延展性。

2.便于加工时的高速运动。同时具有高度灵活的特点，在满足精度的情况下，可实现各类图形的高速切割。

3.让设备拥有更高运行速度，更高精度。

全包围光纤切割机参数：

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产品概述：多功能管材激光切割机采用双卡盘式设计机构，具备圆管、方管、椭圆管等异形管材的切断、穿孔、坡口及多种不规则图形的切割功能，是专门针对金属管材加工设计的重型激光切管机。对于细长管加工特别设计了自动避让的辅助支撑装置，可以有效抑制管材高速旋转时引起的管材跳动，提高切割精度。

轻量化横梁：横梁采用轻量化设计结构，具有极高的比强度，和精度保持性。

高强度、高稳定床身：床身加工采用科学的工艺安排和高精度的加工手段，一次装夹完成所有加工面，减少定位累计误差，经退火消除内应力后进行粗加工，再经过二次时效处理后精加工而成，解决了焊接和加工产生的应力，提高了机床的稳定性，保证了样件的加工精度。 切管装置：独有超短尾料技术（大幅节省单个零件成本）、高精度全行程双卡盘密封技术（采用行业顶尖设计，配合管系统的异型管自动寻中功能需担心异物侵入导致机构卡死丧失精度，提高切割效率长久运行精度可长期保持）、独有细管支撑技术（自动避让的辅助支撑装置，可以有效抑制管材高速旋转时引起的管材跳动，提高切割精度）。

切管装置：独有超短尾料技术（大幅节省单个零件成本）、高精度全行程双卡盘密封技术（采用行业顶尖设计，配合管系统的异型管自动寻中功能需担心异物侵入导致机构卡死丧失精度，提高切割效率长久运行精度可长期保持）、独有细管支撑技术（自动避让的辅助支撑装置，可以有效抑制管材高速旋转时引起的管材跳动，提高切割精度）。

专用激光切割头:管材专用激光切割头，配合专用切割系统和套料软件，可实现长期多种管件的切割功能。

套料软件：功能强大的专业光纤激光切管套料软件，具有内轮廓切割与焊缝补偿功能和极限排样功能，很大程度上提高管材利用率，于端部需要加工焊接贯口的管材将节省大量材料。

数控系统：选用专业的专用切管总线切割系统，并支持坡口切割功能搭配专用套料系统，有效解决多种管材切割的需求，该系统基于Windows中英文界面，具有高可靠性、高性能、智能化和集成化特点，性价比高，操作便捷，简单易学。

配备自动上下料功能：上料装置具备自动状态识别、检测功能，可根据管材尺寸，自动调整机构送料位置，确保管材定向、分离，保证不同的管材都能准确送到主机卡盘中心。完成上料过后，自动准备下一根管材，缩小上料等待时间。

自动上料零尾料激光切管机:五轴激光头设计，支持管材坡口切割；前后启动卡盘夹持设计，自动调整中心，可加工超大直径管材；零尾料切割，实力省料更省心。三卡盘联动，强大支撑力保障管材切割的高精度，高速度，低损耗。

佳梆激光的设计，原材料和最终产品均已通过广泛国际标准的认证和检验。从数百个测试和比较中选择了所有核心组件，例如激光器，激光头，床身，导轨，电机，减速器，以确保高质量，稳定性和实用性。

超强切管力，多管型切割自如

管材范围：圆管直径为Φ15mm 一 300mm 方管边长为Φ20 *20mm 一 150 * 150mm ;
单管承重：单根管材可承受 250kg ，加强钢管的强度和整体稳定性；
管材形状：可切割圆管、方管、日形管，矩形管、角钢及其他形状的异形管材。

行业应用广泛应用于体育器材、各类管材、水管、石油管道等行业,适应各类异型管材如:圆管、方管、矩形管、椭圆管等。

以石油工业为例,石油运输的主要途径是管道,而且由于石油本身的特性,导致了高质量的要求的管道。激光切管机可以实现管道的多角精度加工,满足油料运输需求。

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机身可靠性高：有限元分析优化设计的优质低合金碳素钢焊接横梁。钢结构焊接床身，退火去应力处理精度长期稳定。

精细卓越的加工精度：精心设计的高精度高刚性传动系统，使得设备具有绝佳的运动刚性，高速切割仍能确保精确轨迹。

高品质的切割断面：高光束质量激光器，精心设计的切割头光学方案及气体系统使得切割断面光滑平整。

高效切割：XY单轴加速度1.2G，XY单轴定位速度80mmin。

广泛的材料加工范围：适用于碳钢、不锈钢、铝合金、钛合金、镀锌板、铜等多种金属材料的快速切割。

灵活的产品加工模式：无需模具和辅助耗材的准备，不受批量和图文的限制，随时生成图形并即时切割。

简单易用的控制系统：采用FSCUT2000系统，功能强大、易学易用，在设备上即可完成套料排版等操作。

优化的除尘设计：分区除尘结构，最大限度减少加工现场的切割粉尘。

结构紧凑：全集成设计，装机时间短设备就位后可以快速投入生产。占地面积小，节省车间场地。

> 机械行业：农业机械，纺织机械，工程机械，医疗设备，制冷设备，环保设备等行业；

> 制造业：汽车制造业，船舶制造业，电梯制造业，底盘柜，健身器材，机械零件，电气柜等行业；

> 广告业：装饰工程，广告标牌，钢结构等行业；

> 加工业：钣金加工，家具，厨具，家用电器，金属工艺品，五金工具加工等行业；

精密行业：航空航天，铁路机车，精密配件，电子电器等行业。

激光切割速度Laser Cutting Speed

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板材激光切割机有4000*2000mm/ 6000*2000mm/ 6000*2500mm 4000*1500mm/ 6000*1500mm等多种规格，可按需定制。支持板材截断、打孔、切割图案、图形、镂空等平面切割、立体切割；配有专用的CAD/CAM自动编程、自动套料软件，大限度地节约原材料。

金属激光切割机采用龙门结构机床、铝合金横梁、磨削斜齿轮齿条、高精度直线导轨传动系统，数控系统采用德国专业切割数控系统，是集激光技术、机械技术、数控技术等先进技术于一体的高新技术产品。

佳梆激光是全球领先的激光设备制造商和服务提供商，拥有遍布全球的销售和服务网络以及广泛的网络。产品资源保证我们可以提供先进的激光技术和专业的客户服务。在过去的三年中，我们为广泛的行业提供了多种金属切割解决方案，两年质保是好的保证。

佳梆激光的设计，原材料和最终产品均已通过广泛国际标准的认证和检验。从数百个测试和比较中选择了所有核心组件，例如激光器，激光头，床身，导轨，电机，减速器，以确保高质量，稳定性和实用性。我们提供的设备已经在许多不同的工作条件和环境下成功运行，它将为您带来可靠，完美的功能，从而完全满足您的需求。

·卓越的光束质量：聚焦光斑更小，切割线条更精细，工作效率更高，加工质量更好。
·极高的切割速度：是同等功率CO2激光切割机的2倍。
·极高的稳定性：采用世界知名光纤激光器品牌，结构紧凑，体积小，采用固定光路，能量耗损小，切割质量稳定。
·极高的电光转换效率：光纤激光切割机比CO2激光切割机电光转换率高3倍，节能环保。
·焦深长，光斑小，切口小，切壁直，切口光滑，外观美，无变形。
·极低的维护成本：无激光器工作气体；光纤传输，无需反射镜片；可节约大量维护成本。
·采用专业软件可实现各种图形和文字的及时加工，使用简单、方便。
·光路不受约束，光纤传输损耗小，可实现加工范围 。
·节能环保：每小时0.5-1.5度电，完善的除烟，除尘系统。

3015板材光纤激光切割机 iGR-F系列

iGR-F系列激光切割机是新一代安全，高效，节能的入门级金属板材激光切割设备，采用板管拼焊床身，航空铝挤压横梁，配备了高效传动系统，高精度双驱动齿条齿轮和直线导轨，采用CYPCUT控制系统，组装成为精密的光纤激光切割机。该设备动态性能好，伺服响应快，热效应小，特别适合钣金加工。

大幅面超高功率激光切割机广泛应用于钣金加工、护栏加工、机箱机柜、电子设备、汽车配件、机械设备、农用机械、五金制品、厨具、门窗、灯具、工艺品、展示器材、健身器材等行业。

用于切割碳钢、不锈钢、铝等材料,切割厚度可达90MM,镀锌板,电解板,铝合金,黄铜与紫铜等金属材料,，打破大功率激光切割机依靠技术纯组装的历史，以全新的技术解决方案，解决成长型客户投资收益比、设备维护成本高的问题，1200孔/分钟高速激光切割，有效提升加工效率。

光纤激光切割机精度高，适用于精密配件的切割和各种工艺字、画的精细切割，切割速度快，是线切割的100倍以上。热影响区域面积小，性能稳定，保证持续生产，不易变形，切缝平整、美观，无需后序处理等优点。与数控冲床相比，光纤激光切割机能完成各种复杂结构的加工，只要能在电脑上画出任何图像，该机都能完成加工。不需要开模，只在电脑上将图做出，产品马上就可以出来，即能快速开发新产品，又能节约成本，复杂的工艺要求，数控冲床难以达到，光纤激光切割机都能做到。

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