板式家具下料机

佳梆数控板式家具开料机机身采用大型龙门铣、高温回火、淬火加工，分段矩形管焊接机由多根厚度为6mm的矩形管焊接而成。床的重量是1200公斤。立柱与床身侧装，设备运行更平稳；五轴加工中心铣削连接基准面，一次钻孔，保证产品精度。内应力消除，更高的韧性、抗拉强度和尺寸稳定性。有效提高床身精度，减少工件加工误差。增加了导轨的阻力和稳定性。减少设备在使用中的损耗。机床精度可长期保持，10年不变形。设备稳定性好，减少床身振动造成的加工误差。

板式家具 是 的一种，还有自动上下料开料机、衣柜开料机、橱柜开料机等其他名称。无论如何，常见的有四种二手板式家具开料机。板式家具厂的朋友可以根据自己的情况来选择。

(1) 具有排钻功能的双工序板式家具开料机

本机主要用于板式家具、衣柜、橱柜等的下料，可完成垂直钻孔、拉槽、开料。

该设备的头部有两个6KW风冷主轴和一个9立钻包。两个主轴可以装夹不同直径的铣刀，分别用于切槽、切料、气动切换，换刀效率更高。

钻排包可夹持9个不同直径的钻头，并可气动切换，切换速度快，只要相邻孔位置合适，可多颗钻头一起钻，多个孔可一次钻孔，大大提高了钻孔效率。 ，从而提高整体处理效率。

(2) 四工序板式家具开料机

本机是一种经济型 设备。自动换刀可通过程序控制完成，四道工序连续工作，中途无需停机换刀。

四主轴并排安装在机头上，换刀速度更快，加工精度高！而且四道衣柜开料机（橱柜开料机）的功能也比较全面，不仅可以做板式家具开料，还可以做橱柜门铣。

佳梆数控四工序开料机严格按照重型加工中心床身的结构和配置生产。与加工中心唯一不同的是机头结构不同。在性能上也完全达到木工加工中心的水平。正常生产，一天8小时可以处理40张。

(3) 自动换刀木工加工中心

本机是定制家具生产的多功能 设备。主要用于橱柜门、木门的铣、雕；也可用于板式家具生产中板材的竖孔、开槽和开料。

机床主轴为大功率自动换刀主轴，配备大容量刀库，可夹持多把不同用途的刀具，通过程控自动换刀完成不同工序。

与普通的定制家具设备相比，具有很大的优势！对于板式家具开料，刀具属于消耗品。一般十元左右的直刀可以切20块MDF左右，15块刨花板左右。而且，如果板子质量不好，杂质会增加刀具的消耗。

一般开料机平均每天加工40张或50张，每天换刀3次以上，耽误时间。

使用超星木工加工中心，刀库可以装满刀具。当需要换刀时，可自动换刀，刀库中的刀具可以每两天换一次，也可以在加工过程中随时换刀，提高了加工效率。 .

(4) 双工位开料机

本机适用于多样化复杂产品的加工或各种加工，用途广泛：下料、钻孔、开料、导向、铣削等。目前主要用于开料和布线。

该机型所有机电部件均为国际顶级产品。如台湾新一代控制系统，意大利9.0KW自动换刀主轴，全伺服电机及驱动器，台湾导轨，确保机器稳定高效运行。

斗帽式自动换刀系统，8个刀库容量，换刀时间仅需5秒，意大利HSD5+4排钻，高效高速钻孔。双轨双面传动机床是一种重型加工机型，加工速度可达25m/min。

双层真空吸附台面，加工小板无位移，加工表面光滑，板尺寸准确。整板可在线开料，无需锯切，可省去模具制作。该机可实现智能化、人性化、傻瓜式操作。普通工人经过简单培训即可操作。一个人可以操作多台机器，降低了人工成本，摆脱了工厂对技术工人的依赖。

该机可实现自动上料、优化布局、垂直钻孔、自动卸料等工序，平稳、高效、不间断，最大限度提高效率和产量。

本机为高效高性价比数控开料中心，双工作台可互换，一个工作台加工，另一个工作台待料，交替加工可减少工作循环中的待机时间。

采用模块化设计，可选择：单主轴数控钻孔套装、双主轴数控钻孔套装、圆盘刀库自动换刀主轴、数控钻孔套装3种模块化单元。