盘式换刀

我们都知道， 在家具生产线行业非常流行。无论是制作柜门还是柜体，都必须使用 。然而，不同类型的 具有不同的加工功能和相应的生产能力。

可实现家具板材的自动开槽、自动铰链、自动切割和自动推料。由于其自动化程度高、加工精度好、特殊形状切割，在板式家具生产、全房间定制、塑料门板生产、桌子、椅子、门窗生产等行业非常流行。

我们都知道， 在家具生产线行业非常流行。无论是制作柜门还是柜体，都必须使用 。然而，不同类型的 具有不同的加工功能和相应的生产能力。

特点如下:

1、自动装卸设备和装卸平台，装卸速度快、省时、省力、省工。

2.采用意大利HSD钻头组，钻孔精度和速度明显更快，配件质量更好。行钻套件采用5+4，9个不同尺寸的孔、机柜、机柜均进行钻孔。

3.自动贴标机，可以预先识别面板，并自动将相应的条形码粘贴在板上。因此，它具有较高的精度。

5.吸附平台吸附力强。共有6个区域，可分区，方便加工不同形状的板材，无需运行板材，确保精度。

产品	圆盘自动换刀开料机	型号	iGC-DT
功率速度	最大空行速度	60000mm/min
	最大工作速度	30000mm/min
	主轴功率	9.0kw自动换刀风冷主轴
	主轴速度	24000rpm
精度	定位精度	0.03mm
	X,Y轴传动	齿条
	Z轴传动	滚珠丝杠
	重复定位精度	0.02mm
软件	命令语言	G Code
	接口	USB
	软件环境	Artcam/ Artcut
	Flash存储	128G
使用环境	工作电压	AC220V/380V, 50Hz
	环境温度	0-45℃
	相对湿度	＜85%
注：可根据当地使用环境及条件作出调整。

如何选择正确的 ？

首先，我们应该决定您是在做门板还是门柜，还是在做门板和门柜。

其次，如果你只做一个柜子，你可以选择四工序 或自动换刀 。如果你做门板，自动换刀加工中心是一个理想的选择。由于门板上的图案不同，需要不同类型的工具来满足加工要求。通常，一个简单的门板建模可能需要4个工具。如果门板更复杂或一排门板，可能需要6-8把刀。因此，具有独立刀库的换刀加工中心是门板的选择。

对于所有门柜，您可以选择自动换刀加工中心或钻孔中心。加工中心的刀库可容纳12-16个刀具。通常，只有4把刀具可以制作橱柜，剩下的雕刻门板也足够了。钻孔包装处理中心是加工中心内的一排钻孔包装。因此，当柜体主体被冲压时，柜体主体的效率更高，柜体主体的制造速度更快。

可实现家具板材的自动开槽、自动铰链、自动切割和自动推料。由于其自动化程度高、加工精度好、特殊形状切割，在板式家具生产、全房间定制、塑料门板生产、桌子、椅子、门窗生产等行业非常流行。

佳梆数控是一家研发、生产、销售、服务一体化的现代化 厂家与服务机构，目前公司旗下的产品畅销全国各地，在很多地方都有办事处，并且产品出口到亚洲、欧洲、北美洲、南美洲、非洲等数十个国家和地区。

（1）自动排料。排料软件可以实现智能化排料，实现板材利用率 ，最大程度地节省板式家具的材料费用。过去专业排料工人需要一天才能完成的排料任务，现在普通工人只需几秒钟就可以用排料软件计算出来，计算结果要远远优于人工排料。

（2）共边切割刀路优化技术。共边矩形切割采用了最短路径优化技术，板式家具开料机通过最短的刀路和最少的抬刀次数，实现高效切割。

（3）自动拆单。该模块将实现把订单自动拆解成作业单，实现定制家具开料机、衣柜开料机、橱柜开料机生产流程全部智能化。

（4）打孔、开槽功能。软件支持定制家具开料机、板式家具开料机打孔、开槽功能，这样只需开料一道工序，即可实现传统的开料、打孔、开槽三道工序的作业，提供可工作效率，也减少了设备投资。

（5）自动输出刀路。 、自动上下料开料机排料软件可以自动输出刀路G代码文件。以前需要专业排料工人借助文泰、精雕等专业软件半自动生成刀路文件，比较繁琐。

（6）支持自动上料、下料。软件支持带上料、下料装置的全自动板式家具开料机、衣柜开料机、橱柜开料机，在导出路径时，可以把全部订单的切割指令和上料下料指令一起合并生成G代码文件，实现全自动开料作业。

（7）支持排钻。软件支持排钻作业。软件在开料时可以打印条形码、二维码标签，把排钻作业指令包含在条形码、二维码中。在完成开料后，排钻设备扫描对应的条码标签，自动钻孔。

（8）独特的防漂移技术。软件提供的异形路径导出，还提供了独特的防漂移技术。板件的切割顺序、下刀点位置，都通过专门的数学方法优化选取，使得小板件漂移的可能性将至最低。为进一步减少漂移的可能性，软件还提供了斜坡下刀技术和多层切割策略，进一步减少小板件漂移的可能性。这些都大大提高了板式家具开料机， ，定制家具开料机，自动上下料开料机，衣柜开料机，橱柜开料机的智能化操作。

灵活性高，不仅可以切割直线，而且可以切割任意复杂的曲线线条，实现打孔、开槽、开料一体化。