实木五轴加工中心

五轴加工中心也叫五轴联动加工中心，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心。这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。 目前，五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。

一、什么是五轴加工中心？

五轴加工中心也叫五轴联动加工中心，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心。这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。 目前，五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。

二、应用前景：

五轴加工中心不仅应用于民用行业，例如木模制造，卫浴修边，汽车内饰件加工，泡沫模具加工，欧式风格家居，实木椅子等，还广泛应用于航空、航天、军事、医疗设备、教学、轨道交通、风力发电等行业。五轴加工中心是一种高科技的手段，它让不可能变成了可能，一切的空间曲面，异型加工都可以完成实现。它不但能够完成复杂工件完成机械化加工的任务，而且还能够快速提高加工效率，缩短加工流程。

三、优点之处：

五轴加工中心优点：可以加工一般的三轴数控机床所不能加工或着它不能一次性就能完成加工的自由曲面。比如飞机发动机和汽轮机的叶片，舰艇的螺旋推进器，其他的有特殊曲面的复杂模具等。由于五轴加工中心的刀具和角度在加工过程中可以随时调整，就可以避免其他刀具的妨碍而且能一次性完成全部加工。

五轴数控加工中心、五轴数控铣床，擅长于空间曲面加工、异形加工、空心加工、冲孔、斜钻、倒角等，广泛应用于航空航天、军事科研、精密机械等领域，高精度医疗设备、常规制造等。具有自动换刀功能的五轴加工中心，可轻松完成从铣削、开槽、钻孔、锯切、榫眼、开榫等复杂零件的全套加工，佳梆数控设计的五轴加工中心配件采用国际知名品牌，更耐用。

1.牢靠性

五轴加工中心的牢靠性始终是用户最关切的重要指标。数控体系将采取更高集成度的电路芯片，运用大范围或超大范围的专用及混杂式集成电路，以增加元器件的数量，来进步牢靠性。

2.数控编程自动化

目前CAD／CAM图形交互式自动编程已得到较多的运用，是五轴加工中心发展的新趋向。

3.智能化

现代五轴加工中心将引进自适应控制技术，依据切削条件的变更，自动调理任务参数，使加工历程中能维持最佳任务状况，从而得到较高的加工精度和较小的外表毛糙度，同时也能进步刀具的运用寿命和设备的生产效率。

4.控制体系小型化

数控体系小型化便于将机、电安装联合为一体。目前重要采取超大范围集成元件、多层印刷电路板，采取三维安装方法，使电子元器件得以高密度安装，较大范围减少体系的占领空间。

5.多功用化

配有自动换刀机构（刀库容量可达100把以上）的各类加工中心，能在同一台机床上同时完成铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹等多种工序加工，现代五轴加工中心还采取了多主轴、多面体切削，即同时对一个零件的不同部位进行不同方法的切削加工。

6.高速度、高精度化

速度和精度是五轴加工中心的两个重要指标，它间接关系到加工效率和产品德量。目前，数控体系采取位数、频率更高的处理器，以进步体系的基本运算速度。同时，采取超大范围的集成电路和多微处理器构造，以进步体系的数据处理才能，即进步插补运算的速度和精度。并采取直线电动机间接驱动机床任务台的直线伺服进给方法，其高速度和静态响应特征相称优胜。采取前馈控制技术，使追踪滞后误差大大减小，从而改良拐角切削的加工精度。