双工位四工序木工开料机

近年来，随着木工行业的发展， 不断改进，以满足不同加工的要求。为了提高生产效率，不同款式的 也应运而生。双工位四工序 也是 的一种，是 的延伸。双工位四工序 有两个加工平台。在A平台开料时，可以在B平台进行装载准备，在A平台开料后，龙门架会快速切换到B平台进行加工。此时客户可以在A平台进行下料、和清洗、装车，反之，B平台处理后会快速切换到A平台。

双工位四工序 有什么优点？

1、由于双工位四工序 采用双工作台，在一个工位加工产品时，另一个工位也可以同时加工多个产品，如贴标、分类；

2、加工后，台面可以及时清理，节省时间；

3、可以及时给不用的台面进料，提高加工效率，避免浪费时间；

4、双工位四工序 结构简单。与自动装卸机相比，它没有复杂的装卸结构，故障率低，操作简单，易于操作。

5、机器与自动装卸机相比，成本更低，占用空间更小，与定制家具设计拆解软件对接简单，兼容性极佳。

总的来说，双工位四工序 比普通 的加工效率至少提高了30%。如果你业务量大，对加工效率有要求，双工位四工序 是你的选择！

1.床身采用大型龙门铣加工，高温回火淬火，分段矩形管焊接床身由多根6mm厚的矩形管焊接而成，床身重1200kg，内置加强筋。立柱与床身之间的侧挂组件，使设备运行更加平稳；五轴加工中心铣削连接基准面，一次性钻孔，确保产品精度。消除内应力，更高的韧性、抗拉强度和尺寸稳定性。有效提高床身精度，减少工件加工误差。导轨的阻力和稳定性增加。减少了使用中设备的损耗。机床精度可长期保持，十年不变形。设备稳定性好，减少了床身振动带来的加工误差。

2.龙门加厚矩形管梁，可承受重量小于1000kg，经高温回火淬火，退火处理。强度高、刚性好、韧性强、重量轻、不变形、使用寿命长。对运动传导装置的损伤小，对驱动电机的阻力小，可以长期保持龙门精度，延长使用寿命，降低维护和使用成本。

3.高精度传动系统：台湾上银导轨，日本安川伺服电机驱动，日本新宝减速机，台湾TBI滚珠丝杠。雕刻机定位精度可达0.02mm，重复定位精度达0.02mm，最大空行速度达50000mm/min。提升传动精度与寿命，降低故障率及维护成本，保证操作人员安全。

1、机器行程：1300mm *2500mm*2个工位

2、文件格式：G 代码

3、工作台结构:A 级硬质专用真空吸附台面

4、工作电压：380V/50HZ

5、床身：重型稳定床身,数控龙门铣

6、主轴： HQD6KW 风冷换刀主轴 2 个,4.5KW 换刀主轴*2 个 10、驱动系统：日本或是台湾大功率大扭矩私服电机驱动

7、控制系统：台湾宝元面板一体机+无线手轮

8、齿条：台湾高精度合金硬齿面斜齿条+硬质合金硬齿轴

9、导轨：三轴台湾上银方轨

10、丝杠：原装台湾TBI3210 高精度耐磨丝杠

11、电器元件：法国施耐德、日本欧姆龙

12、变频器：福陵变频器

13、工件固定方式：真空吸附

14、机柜：独立大电脑机柜

15、吸尘系统：浮动式吸尘+中央集尘结构

16、润滑系统：电动机油泵微电脑集中润滑控制，定时定量打油

双工位四工序 有什么优点？