四工序 的工作面积为1600*2500*200 mm。四工序 ,采用坚固的焊接钢管架,实现了四工序 床的外形。本公司四工序 Y轴装有双电机,保证运转平稳。床身真空设计,便于四工序 的操作,操作简便。智能化保护系统,可防止四工序 因误操作而损坏。四工序 广泛应用于家具加工、木工装饰、木艺、家居装饰、门制造等行业的单线、铣、立体切割、雕刻。
四工序 ,主要用于加工家门、复合门、橱门、床头柜、古典家具及各种板式家具。三根主轴可一台接一台自动加工,所以不需人工更换刀具,就可在一台多功能 上完成三种不同的工作。四工序 采用重型机床结构,采用8 mm厚钢方管焊接而成,变形小,刚性好,强度高。在四工序 上,集尘系统实时收集粉尘。
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佳梆四工序 有四个大功率主轴,实现切割、打孔、雕刻等效果。主轴预启动,实现了主轴之间的零秒切换,大大提高了加工效率。柜体柜门双模式系统,柜体模式可以实现快速打孔,柜门模式实现雕刻。同时所有主轴均加装无尘工作系统,避免加工过程灰尘肆意,改善工人工作环境。通常四工序开料机的价格在10万元左右。
四工序开料机的使用优势:
1.价格相对较低:配置比较高的四工序价格基本在十万左右,比较适合中小型家具厂使用。对于财务压力较大的家具厂来说,也是一个不错的选择。
2.柜门柜体两用:四工序 使用四个主轴通过气动开关实现换刀功能。能够对柜体进行打孔操作,还可以进行简单的门板加工。
3.操作简单:四工序开料机相对简单易学,并非只有专业人士可以操作。此外,一旦一个主轴出现故障,该设备还可以依靠其他三个主轴完成材料切割和钻孔功能。
4.环保性强:四工序开料机的四个主轴均加装了无尘工作系统,生产过程中产生的粉末将直接被吸附,避免了灰尘肆意造成的环境污染,改善了工人的工作环境。
但是任何事物都有其两面性,四工序开料机也不例外。其在实际的生产加工过程中生产效率比较低。虽然四工序开料机能完成柜体柜门两种工艺,但是速度远不如带排钻的开料加工中心。而且只可以对造型简单的门板进行操作,四把刀头很难实现复杂造型的雕刻。
四工序 的优点
四工序 是板式家具开料机中一款应用非常广泛的 ,主要针对家具制作的板材进行打孔、开料、拉槽、铣形等工序。因为四工序开料机搭配整套板式家具生产线预算比较低,相对风险也比较低,因此比较受广大中小型家具企业的青睐。
一般我们说的四工序 指的是单工位的设备,除此之外,还可以附加一些其他功能,包括双工位四工序板式家具开料机、自动上下料四工序开料机。这些附加的功能是需要收取另外的费用,大家在购买开料机的时候一定要注意一下。
双工位四工序 ,是在单工位的基础上增加了一个工作台面,双工位 是具有两个工作台面的设备,板材在其中一个工位进行加工的时候,另外一个工位同时可以进行上料与下料的工作,其中一个工位加工完后可以直接在另外一个工位进行加工,前后两个工位交替工作,机器生产效率高,节省时间。
自动上下料四工序 是搭配自动上下料平台使用的,实现自动上下料,省去工人抬板,节省劳动力成本。板材整个加工过程自动化程度比较高,一般一个工人就可以独立操作机器完成板材加工。如果工厂对自动化要求比较高,想省人工的家具厂可以选择加工自动上下料功能的四工序开料机。
产品 | 四工序开料机 | 型号 | iGC-4AP |
功率速度 | 最大空行速度 | 50000mm/min | |
最大工作速度 | 20000mm/min | ||
主轴功率 | 6kw风冷主轴*2+4.5kw风冷主轴*2 | ||
主轴速度 | 24000rpm | ||
精度 | 定位精度 | 0.05mm | |
X,Y轴传动 | 齿条 | ||
Z轴传动 | 滚珠丝杠 | ||
重复定位精度 | 0.02mm | ||
软件 | 命令语言 | G Code | |
接口 | USB | ||
软件环境 | Artcam/ Artcut | ||
Flash存储 | 128G | ||
使用环境 | 工作电压 | AC220V/380V, 50Hz | |
环境温度 | 0-45℃ | ||
相对湿度 | <85% | ||
注:可根据当地使用环境及条件作出调整。 |
四工序 的工作面积为1600*2500*200 mm。四工序 ,采用坚固的焊接钢管架,实现了四工序 床的外形。本公司四工序 Y轴装有双电机,保证运转平稳。床身真空设计,便于四工序 的操作,操作简便。智能化保护系统,可防止四工序 因误操作而损坏。四工序 广泛应用于家具加工、木工装饰、木艺、家居装饰、门制造等行业的单线、铣、立体切割、雕刻。
开云app安装 ,主要用于加工家门、复合门、橱门、床头柜、古典家具及各种板式家具。三根主轴可一台接一台自动加工,所以不需人工更换刀具,就可在一台多功能 上完成三种不同的工作。四工序 采用重型机床结构,采用8 mm厚钢方管焊接而成,变形小,刚性好,强度高。在四工序 上,集尘系统实时收集粉尘。
对于四工序 ,我们在使用前还是要做好充分的准备工作,这样也可以避免机器在使用过程中受到故障的影响,导致机器正常运转。所以此时对四工序 的操作前进行一次检验就显得尤为重要和必要。
1.操作人员必须非常熟悉四工序 ,无论是开料机的结构、应用范围,还是开料机的技术规范,以及在使用时须遵守的安全守则,都要有一定的掌握,这样才能更好地使用,避免意外的发生。因此对操作者的基础知识是有一定要求的,也要定期进行相关的安全培训。
2.在正式开始工作前,应对四工序 进行全面检查,检查各部分连接螺栓是否松动,检查雕刻机的传动装置是否正常,以及雕刻机的各个按钮是否正常,另外,还要检查开料机的润滑系统、气动系统以及各种安全系统是否完好。这是需要注意的,然后检查过电后,就不会出现任何问题了。
3.在正式加工前,将四工序 空转一转,因为只有进行空运作业,才能更好地保证机器的每一部分都是正常的,并确保其安全。
四工序 运行时,操作人员应注意个人安全,并严格遵守安全规定,以免发生意外。
四工序 是一款经济型多功 ,四工序 有四个主轴,在生产板式家具的时候四个主轴都可以实现打孔处理,其中两个主轴为大功率主轴专门负责开槽和下料,另外两个主轴专门用来打孔。
设备特点:
自动润滑系统:定时定量为设备提供润滑油,保证设备正常高速运行,并具有异常报警及液位报警等功能。保证精度,延长传动机构使用寿命。
自动对刀装置:高精密自动对刀仪,1微米的重复精度,适用市场上95%的操作系统,安装便捷,对刀面采用超硬合金,稳定耐用,IP67级深度防水。提升加工精度和工作效率,与手工对刀相比,节省了70%的操作时间,提高了30%的加工精度,降低产品不良率。
定位气缸装置:90°角L型气缸,晃动率2丝内,气缸采用高精度铝合金制成,缸面平整光滑,铸铁底座经久耐用,自选轴径安装方便,螺纹清晰密封性好。自动升降,准确定位待加工板材,减少了手动定位板材的时间,并改善了木板装载效率;带有跨界保护装置当气缸的定位轴伸出时,机器会自动停止工作,以防止主轴刀具切割气缸或防止气缸轴损坏刀具,从而提高安全性能。
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