四轴数控雕刻机工作台采用高强度厚钢管焊接、退火等热处理方式,保证了整个结构的坚固可靠。 数控龙门保证了结构的基本精度。四轴数控雕刻机广泛应用于机械加工、模具、仪器仪表等行业。
四轴数控雕刻机工作台采用高强度厚钢管焊接、退火等热处理方式,保证了整个结构的坚固可靠。 数控龙门保证了结构的基本精度。四轴数控雕刻机广泛应用于机械加工、模具、仪器仪表等行业。
四轴数控雕刻机设备特点:
(1)采用铝型材和转轴台面,可用于平面雕刻机或三维雕刻;
(2)机架采用龙门动柱式结构,机器各部件以极高的精度生产组装,保证了机器的高性能和稳定性,优良的品质和公差;
(3)可选高级USB接口DSP接口操作系统,完全离线工作,不占用任何计算机资源,可实现DSP自动启停,实现高速处理,曲线、直线同步,曲线更完美;
(4)可选用数控系统,性能稳定,操作简单。普通人无需专业知识,经过简单培训即可完成操作;
(5) 兼容精雕软件/Type3/Artcam/Castmate/文泰等多种CAD/CAM设计制作软件。四轴数控雕刻机的优点:
1、四轴高速精准定位
2、B轴,旋转角度为±45°
3、高速主轴旋转及加工
4、使用的材料、组件和操作系统:
5、电气和机械部件采用高质量制造,并按照严格的欧盟标准进行检验。
产品 | 3轴单头雕刻机加侧置旋转轴 | 型号 | iGW-3AR |
功率速度 | 最大空行速度 | 50000mm/min | |
最大工作速度 | 20000mm/min | ||
主轴功率 | 6.0kw风冷主轴 | ||
主轴速度 | 24000rpm | ||
精度 | 定位精度 | 0.05mm | |
X,Y轴传动 | 齿条 | ||
Z轴传动 | 滚珠丝杠 | ||
X,Y分辨率 | 0.025mm | ||
旋转轴 | 位置 | 侧置或前置 | |
卡盘直径 | 20-200/ 300/ 400/ 500/ 800mm | ||
轴长度 | 1300/ 1500/ 2000/ 2500/ 3000/ 4000mm | ||
软件 | 命令语言 | G Code | |
接口 | USB | ||
软件环境 | 文泰/ Type3/ Artcam | ||
Flash存储 | 128G | ||
使用环境 | 工作电压 | AC220V/380V, 50Hz | |
环境温度 | 0-45℃ | ||
相对湿度 | <85% | ||
注:可根据当地使用环境及条件作出调整。 |
数控雕刻机无疑是一个详细的过程,使用特殊的机械和工艺进行任何设计。随着时间的推移,工业产品变得越来越复杂,制造过程也随之发展。
虽然三轴雕刻机在整个行业中广泛使用,但操作员已将其并入第四轴,以实现复杂的设计和生产。该附加轴能够在各种应用中处理封装的特性、旋转和轮廓,并与各种数控机械设备兼容,以促进其多功能性。让我们进一步探讨四轴数控雕刻机的优势。
第四轴
典型的3个轴包括X、Y和Z轴。4轴数控雕刻机取决于机器配置。对于雕刻机,通常是一个围绕Z旋转的“C”轴,旋转机器,通常是围绕X旋转的“a”轴。在任何配置中,第四个轴都是旋转轴,这意味着它围绕其中一个轴旋转,从而在操作工件时增加了更大的灵活性和控制。可以将各种工具连接到第四轴以扩展输出功能。
4轴数控雕刻机有助于操作和精确雕刻机刀具。加工时,四轴数控雕刻机对电弧切割特性至关重要,否则很难做到这一点。此过程通常称为连续切割。当自动化这一连续加工过程时,需要功能性CAM软件,因为它更复杂。
4轴编程
由于连续四轴数控雕刻机操作的复杂性,通常采用软件来简化编程过程。虽然标引过程中使用标准2轴和3轴策略,但这些编程解决方案不适用于更复杂的4轴数控操作。实现这一点的简单方法是通过4轴包装软件将2D和3D策略转换为圆柱体包装。易于启动XYZ平面编程并将其转换为4轴数控雕刻机。
同时,四轴数控实质上需要一个完整的方形CAM软件。这些程序超过了G代码封装,允许第四个轴旋转,而其他三个轴也移动。
四轴数控雕刻机的优势
- 提高生产效率:可以对 4 轴数控雕刻机进行编程,以降低特定制造过程中的人为干扰。这有助于减少生产时间,从而确保提高生产效率。
- 简化工作:操作员使用传统机器手动执行的过程需要花费大量时间和精力。这些过程可以使用4轴数控雕刻机进行编程,从而简化操作员的工作。
3.高精度:4轴数控雕刻机能够始终如一地生产精密工件。确认编程控制后,4 轴数控雕刻机可在短时间内生产数千件。
- 灵活加工:由于工艺是编程的,所以4轴数控雕刻机是灵活的。您可以为一个片段运行一个关键程序,保存它,然后在需要克隆该片段时再次调用它。
5.易于设置:4轴数控雕刻机易于设置,便于操作,这有助于您节省时间,并让您有效地按时完成任务。
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