板管一体光纤激光切割机又名板管一体激光切割机采用了集方管、圆管、扁圆管、平面切割为一体的管板两用激光切割机，支持金属板材与各种口径类型的管材切割。多功能，实用性强，带有精密刻度的马鞍形管材支撑架，可确保切割6米长的管材不变形，是一款厂家推荐的管板两用光纤激光切割机.
使用激光切割机可以提升切割速度和精准度，使用激光切割设备对材料进行加工操作时，是通过激光来完成切割流程的，激光会通过激光装置照射到材料的表面，这个时候激光会形成一个激光束，在进行切割操作时当激光接触到材料时温度会升高，并达到材料的熔点，这样在很短的时间内就可以完成切割流程。另外激光切割机不容易发生错误，只要在使用设备之前设定好参数，设备就可以按照要求完成加工任务。在使用激光切割设备时，不会在材料表面留下加工痕迹，这也是激光切割操作的一个优势，所以和其他加工工艺方法相比，使用激光切割设备可以有效提升生产效率。
管板两用光纤激光切割机功能特点：
■集方管、圆管、扁圆管、平面切割为一体的光纤激光切割机，多功能，实用性强
■龙门双驱动，采用德国齿轮齿条传动结构，优良的切割性能及稳定性
■自定心式夹具系统确保稳定的管材输送过程，从而保证高精度、高质量的加工产品
■精准的加工尺寸、可代替多道传统加工设备如锯切、打孔等
■带有精密刻度的马鞍形管材支撑架，可确保切割6米长的管材不变形。
光纤激光切割机可以满足不锈钢保温杯的大规模加工要求。 1mm不锈钢切割速度可达15m/min，可在板材表面钻孔，切割各种复杂图案。具有精度高、切缝小、节省材料、切割面平整等优点，省去了剪板、冲压、打磨等多项工序，大大缩短了产品的生产周期。
大功率激光切割机的优势
（1）高速度
激光切割速度已超过20m/min，加工切割机的两轴移动速度可以达到250m/min，加速度在运行过程中已经达到10g左右。
（2）高精度
1mm厚的板材中ϕ10mm左右的小孔，每分钟可以切割500个左右。在切割过程中这些小孔之间的误差非常小。
（3）向厚板方向发展
大功率激光切割机的功率逐步加大，相应切割的厚板尺寸也不断增加。
（4）向大尺寸方向发展
激光切割技术的加工尺寸范围也在不断加大，激光切割技术已经开始朝着大尺寸的方向发展。
（5）自动无人化
激光切割技术的自动无人化具有发展的必要性和紧迫性。①计算机网络技术的应用促使激光切割技术实现了自动无人化。②市场对这种技术的应用需求也不断增大，促使激光切割技术要实现全自动无人化。
（6）智能化
按照工业4.0的技术要求，紧跟智能制造的步伐。采用准确的图形识别技术，简单的操作工序，便捷的人机智能交互，实现了激光器与计算机控制、数控技术、光学系统、高精度和自动化定位装置等结合起来，将自动排料、切割工艺数据库、远程故障诊断、远程控制等集成为一体，满足大批量及复杂零件加工的需要[3-4]。
光纤激光切割机价格差异因素有哪些
市场上选购机械时，不要总是一味的只看价格，尤其是不要相信便宜的产品质量也好的宣传手段，熟话说，一分钱一分货，生产过程中，价格和质量是成正比关系的，不管是进口的还是国产的都一样。
近年来，大家一致认为的观点就是便宜没好货，好货不便宜，特别是激光工业机床设备，都是遵循这样的道理的。而且切割机的成本和环节主要是在配件和人力上面。
很多光纤激光切割机厂家因为销售网络的拓展设置了代理商，但是代理商价格一般比厂家直接购买要贵一点，这就造成了光纤激光切割机价格差异，实际上光纤激光切割机价格最便宜的价格最低的是从生产厂家出货时的工厂价格。
其实，光纤激光切割机价无论是光纤激光切割机生产厂家出厂前的工厂价格、还是代理经销商供货价格，都会有所差异。因为，光纤激光切割机需要的成本是相同的，但运营成本不同，自然在销售定价时也是不一样。
影响金属激光切割机价格报价因素如下：
1、激光切割机的品牌：当然，品牌大小决定设备的价格，这是一个比较抽象的概念。我们可以这样来理解，大的品牌，在设备品质、设备的零配件、设备的性能、技术包括售后服务，都会比小厂要有保障得多，这些都属于产品的一个附加价值，也是激光切割机市场的一种普遍规律，因而大品牌的激光切割机一定会比小品牌的价格要高。
2、机床幅面：激光切割机厂家一般有几种规格的标准幅面尺寸，而针对客户的特殊需要，也可定制非标准的符合客户尺寸的机床。标准尺寸是厂家一直以来都制作的规格，而非标尺寸需要特别订做，因而定制的幅面要比标准幅面价格要贵。
3、激光器的品牌：众所周知，激光器是激光切割机核心的光学部件，激光切割机的品牌不一，光束质量也差距悬殊，激光器的价格也随品牌不同而存在巨大差异。
4、激光切割机的其他关键零部件：其他的关键零部件如导轨、齿轮齿条、伺服电机等等，它们的品牌和品质，也是导致价格不一的原因。所以鸿镭激光提醒用户在购买激光切割机的时候，一定要注意看具体的配置，不要盲目被低价所诱惑。
5、功率：同一品牌的厂商，设备功率越高，价格越高。因而在询价前，一定要清楚自己所要切割的材质、厚度，以及自己对切割速度、产能的需求。