目前生产的橡胶制品很多，生产这些橡胶制品的模具很容易被污染。为了保持正常的精度，必须清除表面的污垢。常规的各种清洗方法（干冰、喷砂、化学药剂）并不能满足生产需要，正是在这种需求下，将激光清洗技术应用于橡胶制品模具的清洗。激光清洗是一种新型的工业清洗技术。具有绿色环保、清洁力高、劳动强度低等优点。是一种具有很大发展潜力和实用价值的清洗技术。下面介绍激光清洗机在橡胶模具上的清洗应用。
确定了橡胶制品模具表面污染的原因，确定了模具表面橡胶颗粒与基材之间的主要吸附力是范德华力。研究了激光清洗橡胶制品模具技术的实际应用。使用激光清洗技术对密封模具进行清洗后，不难看出激光清洗技术的优势。激光清洗将是未来模具清洗的主流，激光清洗技术必将在模具行业发挥重要作用。
传统的化学清洗剂清洗法、高压水清洗法、干冰法、机械研磨等。客户在使用激光清洗设备之前，也尝试过用钢丝刷刷胶模表面的胶层，但作用不大。钢丝刷清洗的效果不明显，胶模表面的胶很难清洗干净。这种清洗具有劳动强度大、功率低、安全系数低、成本高等缺点，激光清洗可以很好地解决这个问题。激光清洗是利用高频高能激光脉冲照射工件表面。涂层能瞬间吸收集中的激光能量，使表面的油渍、锈斑或涂层瞬间蒸发或剥离，高速有效地去除表面附着物或涂层。清洗方法，而作用时间很短的激光脉冲在适当的参数下不会损坏金属基板。
激光清洗设备发出的激光束照射在胶模表面，表面的杂质吸收集中的激光能量，使其瞬间蒸发或从胶模表面剥离。该激光清洗设备操作简单，易学易用。在传统的清洗方式中，不同的人员操作可能会造成不同的清洗效果。但是，通过对激光清洗设置一定的参数，可以对工件进行清洗，清洗效果一般。
科技改变了生活。传统模式的轮胎清洗非常麻烦，但自从激光清洗机问世后，轮胎清洗工作变得轻松、简单、方便。模具是轮胎硫化过程中使用的重要工具，硫化过程中使用的橡胶、配合剂、脱模剂（主要污染物为硫化物、无机氧化物）的综合沉积不可避免地污染模具。 、硅油、炭黑等），重复使用会造成部分花纹污染死区。因此，必须定期清洗模具，以保证其表面的清洁度。
轮胎模具的传统清洗方法有两种：
1、机械清洗法
采用手工砂布或钢丝物理打磨和干喷砂，可根据需要选择不同的组合。
优势：
1、轮胎行业广泛采用的成熟技术。
2、操作简单易行，对设备工具等要求低。
缺点：
1、会对模具造成机械损伤，缩短模具寿命
2、喷砂容易堵塞模具的排气孔，喷砂后要清理排气孔需要做大量的工作。
3、劳动强度高，清洗周期长
2、化学清洗法
化学清洗方法主要有：有机溶剂法、熔融法、酸洗法、碱洗法等。
优点：使用方便，成本低
缺点：长期使用以上方法会造成模具腐蚀，直接影响产品的外观和质量。同时，这些医药原料污染环境，损害操作人员的健康。必须配备完善的劳动保护措施和污染物处理设备。
激光清洗机
光纤激光清洗机是一种用于金属表面清洗的高科技产品。它易于安装，自动重点突出，操作简单。 无需化学试剂、介质、灰尘和水的清洁； 具有体积小、速度快、精度高、稳定性好等特点。 良好等特点，综合指标达到领先水平。