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激光清洗除锈机是不会伤手，因为它是利用激光直接作用于工件，不使用任何化学物质和药水，也无需和工件直接接触。
激光清洗除锈的原理主要是利用高频高能激光脉冲照射工件表面，涂覆层可以瞬间吸收聚焦的激光能量，使表面的油污、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，高速有效地清除表面附着物或表面涂层的清洁方式，而作用时间很短的激光脉冲，在适当的参数下不会伤害金属基材。
激光除锈机的特点：
(1)生产效率高：无酸洗拉丝除锈机的应用取代了传统的脱壳、酸洗、冲洗、涂灰、磷化、皂化、烘干等多道工序，连续化生产大大减少了生产环节，缩短了生产周期，降低生产成本，显著提高了生产效率。
(2)产品质量优：由于钢丝表面无残留的酸或盐，从根本上避免“氢脆”等问题的产生，钢丝除锈后表面无油污，可在表面打粗糙度，利于后道工序的加工。
(3)操作容易：除锈程度可方便地在生产中随时调节和控制，采用手持操作，配置仪器显示，直观、见效快，设备使用寿命长，调节、维修和保养十分方便。
(4)环保效果好、综合成本低：生产中不耗酸、水、煤，根除酸雾、废酸、废水对环境的污染，节省了污染治理的开支，车间清洁、无尘土飞扬，不危害职工健康，生产效率高，使用数月后节省的费用即可收回投资。
激光清洗是一种物理清洗，其清洗原理激光器发射的光束被需处理表面上的污染层所吸收，大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体（高度电离的不稳定气体），产生冲击波。冲击波使污染物变成碎片并被剔除。 整个清洗过程可以通过参数进行调节，全部工作过程是可控的。这一工作模式使得清洗可以根据被 清洗物表面的污染程度来进行调节。实现清洗智能化，自动化。所以从另一方面说激光清洗是一种科技清洗方式。
激光清洗比传统清洗的技术优势
更环保：不需使用任何化学药剂和清洗液，清洗下来的废料基本上是固体粉末，体积小、易于存放、可回收、无光化学反应、不会产生污染。
效果好：激光清洗的无研磨和非接触性、无热效应，不会对被清洗物体产生机械作用力，不会损伤物体表面，不会破坏基底，且不会产生二次污染。
易控制：激光清洗可以通过光纤传输，与机器人相配合实现远距离操作，能清洗传统方法不易达到的结构复杂部位，这样的特性也使得在一些危险的场所中操作人员的安全更有保障。
用处广：激光清洗能够清除各种材料表面的各种类型的污染物，达到常规清洗无法达到的清洁度。而且还可以在不损伤材料表面的情况下有选择性地清洗材料表面的污染物。
成本低：激光清洗系统初期投入较高，但可长期稳定使用，使用寿命长达10年，运行成本低、速度快、效率高、节省时间，很快能获得投资回报，长期来看，成本比传统清洁方法更低。