台面移动五轴加工中心

双台面移动式的5轴加工机，拥有高加工精度，拥有高刚性的机身，并结合精密齿轮箱与伺服系统，使得加工塑料、铝和复合材料的理想选择。固定横梁和移动工作台面的设计，加上结构刚性高与平稳的加工的台面，使5轴机在加工方式时可以保持一个高速的状态，是专门用来处理高速修边、开槽、钻薄的硬质材料，如热成型塑料等。此机械之切削移动是以工业标准G码控制，并支持市面上一般的CAD/CAM软件及工业用3D模组的软件。其他选项包括工件尺寸探测，单、双区功能，并根据要求订制配置。

双工作台面 可重复交替循环加工，有效提供生产率

双台面移动床身结构配合真空吸附，效率高，加工精度好；

采用新代系统，适合三维立体造型的曲面加工，硬件平台模块化设计；

主轴采用西班牙AKEMD五轴头，精度高、稳定性高；

采用钢制龙门固定结构，精度高，可承载重量大，操作方便；

集合深浮雕、钻孔、锯割、磨边、倒角、铣底、镂空、抛光等工序与一体。

五轴数控加工中心使用范围：

◆汽车冲压模具的泡沫型加工，铸造木模，汽车内饰，工程塑胶材料等各种非金属的加工。

◆模具行业：铸造、汽车、风力发电、轮船游艇、航天化工、轨道交通。

◆乐器行业：大型乐器三维曲面，外形切割。 ◆包装行业：内衬加工、托盘雕刻。

◆适用材料：ABS材料、保丽龙泡沫（EPS）、代木、木料及非金属的碳化混合材料。

产品	5轴台面移动加工中心	型号	iGW-5WM
功率速度	最大空行速度	60000mm/min
	最大工作速度	30000mm/min
	主轴功率	14kw自动换刀主轴
	主轴速度	24000rpm
精度	定位精度	0.03mm
	X轴传动	齿条
	Y,Z轴传动	滚珠丝杠
	重复定位精度	0.02mm
软件	命令语言	G Code
	接口	USB
	软件环境	SprutCAM/ PowerMill
	Flash存储	128G
使用环境	工作电压	AC220V/380V, 50Hz
	环境温度	0-45℃
	相对湿度	＜85%
注：可根据当地使用环境及条件作出调整。

产品	5轴台面移动加工中心	型号	iGW-5WM
机械	床身	加重方管焊接定制床身
	龙门	加厚钢结构
	主轴	意大利SCM14kw自动换刀主轴+西班牙AKEMD五轴头
	台面	双台面铸铁可移动台面
	导轨	台湾上银
	齿条	台湾台稳
	丝杠	台湾TBI
	旋转轴	RTCP技术
	刀库	10
电路	驱动	日本YASKAWA伺服驱动与驱动电机
	减速机	日本SHIMPO
	变频器	台湾台达
	电气元件	法国SCHNEIDER
油路	润滑系统	自动注油
软件系统	智能控制系统	台湾新代
选配	对刀仪	自动对刀仪
	刀库	双刀库
	台面	单台面

五轴加工中心适用于复杂、工序多、精度要求高、需用多种类型普通机床和繁多刀具、工装，经过多次装夹和调整才能完成加工的具有适当批量的零件。

一、五轴加工中心与箱体类零件

箱体类零件是指具有一个以上的孔系，并有较多型腔的零件，这类零件在机械、汽车、飞机等行业较多，如汽车的发动机缸体、变速箱体，机床的床头箱、主轴箱，柴油机缸体，齿轮泵壳体等。

箱体类零件在加工中心上加工，一次装夹可以完成普通机床 60 ％～ 95 ％的工序内容，零件各项精度一致性好，品质稳定，同时可缩短生产周期，降低成本。对于加工工位较多，工作台需多次旋转角度才能完成的零件，一般选用卧式加工中心；当加工的工位较少，且跨距不大时，可选立式加工中心，从一端进行加工。

二、五轴加工中心和复杂曲面

在航空航太、汽车、船舶、国防等领域的产品中，复杂曲面类占有较大的比重，如叶轮、螺旋桨、各种曲面成型模具等。

就加工的可能性而言，在不出现加工干涉区或加工盲区时，复杂曲面一般可以采用球头铣刀进行三座标联动加工，加工精度较高，但效率较低。如果工件存在加工干涉区或加工盲区，就必须考虑采用四座标或五座标联动的机床。

三、五轴加工中心加工异形件

异形件是外形不规则的零件，大多需要点、线、面多工位混合加工，如支架、基座、样板、靠模等。异形件的刚性一般较差，夹压及切削变形难以控制，加工精度也难以保证，这时可充分发挥加工中心工序集中的特点，采用合理的工艺措施，一次或两次装夹，完成多道工序或全部的加工内容。

四、五轴加工中心铣削盘、套、板类零件

带有键槽、径向孔或端面有分布孔系以及有曲面的盘套或轴类零件，还有具有较多孔加工的板类零件，适宜采用加工中心加工。端面有分布孔系、曲面的零件宜选用立式加工中心，有径向孔的可选卧式加工中心。

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